Наименование | Сверление перпендикулярно плоскости глухих и ступенчатых отверстий, в сферических, параболических и дорогостоящих оптических деталях сквозных отверстий глубиной до 2 диаметров сверла в плоских оптических деталях по 12-16 квалитетам |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение сквозных отверстий в плоских оптических деталях по 12-16 квалитетам твердосплавными перовыми или полыми алмазными сверлами, перпендикулярно плоскости сквозных отверстий глубиной до 2 диаметров сверла в плоских оптических деталях по 5-11 квалитетам Установление технологической последовательности обработки и режимов резания Установка деталей на столе станка с применением установочно-зажимных приспособлений Сверление отверстий Снятие деталей |
Необходимые умения | Получать сквозные отверстия в плоских оптических деталях по 12-16 квалитетам твердосплавными перовыми или полыми алмазными сверлами, перпендикулярно плоскости сквозных отверстий глубиной до 2 диаметров сверла в плоских оптических деталях по 5-11 квалитетам Делать отверстия в плоских оптических деталях по 12-16 квалитетам Делать отверстия перпендикулярно плоскости глухих отверстий Делать ступенчатые отверстия Использовать сверлильные станки Использовать вертикально- и радиально-сверлильных фрезерных станки Проверять и корректировать положение заготовки Вырезать диски сегментными кольцевыми алмазными сверлами на вертикально- и радиально-сверлильных вертикально-фрезерных станках Применять измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
Необходимые знания | Устройство и принцип работы сверлильных и вертикально-фрезерных станков, применяемых при сверлении оптических деталей Наименование, маркировка и основные механические свойства обрабатываемых материалов Наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов Типы применяемого при сверлении режущего инструмента в зависимости от параметров отверстий и относительной твердости стекла Устройство штангенциркуля, нутромера и другого аналогичной сложности контрольно-измерительного инструмента и установочных приспособлений Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости и классы чистоты обработки Правила технической эксплуатации электроустановок Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами Требования охраны труда |
Другие характеристики | Выполнение работ под руководством сверловщика более высокого квалификационного уровня |