Наименование | Определение организационных и технических мер по выполнению производственных заданий плавильным переделом производства тяжелых цветных металлов |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов, о показателях эксплуатации оборудования плавильного отделения Анализ информации агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в плавильном отделении Контроль состояния оборудования и вспомогательных материалов для процесса плавления в печи Контроль наличия и достаточности вспомогательных материалов Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса подготовки и ведения плавки, разливки металла Обеспечение безопасного использования производственных площадок, оборудования, механизмов, устройств и оснастки плавильного передела Мониторинг установленных режимов и контролируемых параметров ведения процессов плавки (переплавки и рафинирования цветных металлов, плавки руд, концентратов, агломерата, огарка и сплавов, фьюмингования, вельцевания, дистилляции, купеляции) в печах различных видов и типов Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процесса плавки Определение мер по устранению неполадок в работе печных агрегатов и вспомогательного оборудования Анализ результатов испытаний проб выплавляемого металла Контроль готовности плавки Контроль подготовленности разливочного оборудования (оснастки) к выпуску металла и шлаков Контроль выпуска чернового металла, рафинированного металла, штейна, сплавов и шлака Контроль разливки металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли, снятие окисной и шлаковых пленок Контроль качества продуктов плавки Анализ результатов производственной деятельности подразделения за смену - расхода материально-технических ресурсов и энергоносителей, причин брака или снижения качества продукции (работ, услуг) Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях |
Необходимые умения | Визуально оценивать состояние кладки печи, охлаждающих элементов, металлоконструкций, каркаса печи и тяг свода; заделку летки, крепление зонтов аспирации Проверять достаточность и готовность вспомогательных материалов для процесса плавления Оценивать качество огнеупорной глины, кладочного раствора, заправочной массы, огнеупорных масс в соответствии с технологическими требованиями и оперативно принимать меры в случае установления несоответствия Оценивать качество и соответствие техническим условиям (технологическим регламентам) сырья (шихты) и энергоносителей (газ, мазут, коксик, сжатый воздух, кислород, азот) Регулировать процесс плавки на основе данных о составе переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов и визуальных наблюдений Организовывать в зависимости от содержания металла и химического состава шихты ведение процесса плавки в режимах, обеспечивающих максимальное извлечение металла и выход годного Корректировать процессы плавки добавлением флюсов и оборотных материалов, интенсивностью дутья Определять визуально и на основе лабораторных данных содержание металла в сырье и продуктах плавки и качество получаемого металла Определять готовность металла по отбираемым пробам Анализировать результаты производственной деятельности подразделения за смену Применять средства коллективной и индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и аварийный инструмент Использовать специализированное программное обеспечение плавильного отделения |
Необходимые знания | Устройство, назначение, технические характеристики, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в пирометаллургии плавильных агрегатов: отражательных, шахтных, руднотермических, обеднительных печей, печей Ванюкова, кислородно-взвешенной и кислородно-факельной плавки, электродуговых, индукционных печей, фьюминг-печей, вельц-печей, конвертеров, рафинировочных котлов Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, кислородных, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения Схемы загрузочных, выпускных устройств и механизмов печи Технические характеристики шихты, чернового металла, штейнов, флюсовых, вспомогательных и оборотных материалов, металлов и сплавов, продуктов плавки и требования, предъявляемые к ним Основные металлургические технологии производства тяжелых цветных металлов, физические процессы и химические реакции процесса плавки цветных металлов и сплавов Технологические и эксплуатационные инструкции печного и вспомогательного оборудования Факторы, влияющие на ход технологического процесса, и способы управления ими Способы определения содержания металла в сырье и продуктах плавки и качества получаемого металла Нормы установленного выхода (извлечения) металла Параметры оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов Способы предупреждения брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения Действующие стандарты, технические условия, положения и инструкции по составлению и оформлению технической и учетной документации Требования бирочной системы и нарядов-допусков на плавильном участке План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на плавильном участке Специализированное программное обеспечение плавильного участка |
Другие характеристики |