Наименование | Выполнение работ по заточке фрезерного инструмента (фрез насадных цельных, сборных с ножами и резцами, оснащенными ПКА, и фрез концевых, оснащенных ПКА) на электроэрозионных станках с ЧПУ |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке фрезерного инструмента с алмазными пластинами Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций Подготовка измерительного стенда для контроля исходных параметров и качества заточки фрез с алмазными пластинами Контроль исходного состояния режущих элементов и корпусов фрез с алмазными пластинами перед установкой в станок Корректировка программы заточки по результатам контроля исходного состояния режущих элементов фрез Выбор дисковых электродов для заточки фрез с алмазными пластинами (на станках с дисковыми электродами) Выполнение операций по заточке фрез с алмазными пластинами Динамическая балансировка фрез Контроль параметров и качества заточки фрез |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля параметров исходного состояния и качества заточки фрез с алмазными пластинами Производить контроль исходного состояния режущих элементов фрез с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (параметры инструмента, наличие и размеры сколов, выкрашиваний и других дефектов) Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки фрез с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые или проволочные электроды, устанавливать фрезы в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке) Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки зубьев фрез (задавать профиль обработки с помощью электронного щупа и чертежей профиля, параметры инструмента: диаметр, количество зубьев, наличие и номер сломанных или поврежденных зубьев; угловые параметры фрез; режимные параметры: скорость резания, подачи, толщину снимаемого слоя) в зависимости от моделей станков Производить корректировку программ заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов фрез и формировать индивидуальные программы заточки Выбирать режимы заточки фрез Осуществлять контроль за работой заточного станка с ЧПУ Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования Подготавливать оборудование и производить динамическую балансировку фрез Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно измерительном стенде, а также с использованием приборов оптического, проекционного и контактного методов контроля Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин процессы и оборудование для электроэрозионной обработки Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки фрез с алмазными пластинами Методы и правила ввода программ, специализированное программное обеспечение Параметры и характеристики дисков и проволочных электродов для электроэрозионной обработки фрез с алмазными пластинами Режимы заточки фрез с алмазными пластинами Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования Руководство по эксплуатации измерительного стенда для контроля параметров инструмента и качества заточки Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения Марки и характеристики применяемых СОЖ и масел Приспособления, оборудование и порядок работ по проведению динамической балансировки пил |
Другие характеристики |