| Наименование | Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Диагностика технического состояния оборудования Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов Контроль качества выполненных работ Заполнение контрольной карты (карты ремонта) |
| Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Осуществлять заземление и зануление электроустановок Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки Применять контрольно-измерительные приборы Применять основные и вспомогательные материалы Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования Производить разметку для проведения слесарных работ Выполнять смазочно-очистительные работы Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках Выполнять паяные соединения Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов Применять композиционные материалы для герметизации и соединения Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности Методы обнаружения и устранения неисправностей Методы склеивания и пайки Устройство и конструкция изделия Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента Устройство и принцип работы мехатронных систем Виды и назначение инструмента Виды смазочных материалов и масел Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов Правила устройства электроустановок Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем |
| Другие характеристики |