| Наименование | Управление технологическим процессом прокатки на роликовом стане холодной прокатки труб |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Управление процессом подачи заготовки на стан холодного проката труб Проверка схемы маршрутов и параметров прокатки в соответствии с технологической инструкцией Выбор параметров прокатки труб Контроль и отладка количества двойных ходов клети в минуту Отладка подачи заготовки за один двойной ход клети Регулирование и контроль режима и темпа прокатки Контроль, регулировка, корректировка настроек Контроль качества смазывающе-охлаждающей жидкости и своевременной ее замены Регулирование подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах Контроль состояния отрезной головки, ее ножей и замены ножей Перенастройка стана, включая перевалку (замена калибров, роликов, оправки) Перенастройка отрезной головки на другой размер Определение метража прокатанных труб Выявление и устранение причин образования дефектов Контроль упаковки (обвязки) труб в пакет и маркировки (навешивания бирок) Контроль соблюдения расхода металла Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб |
| Необходимые умения | Выбирать схему прокатки в соответствии с технологической документацией Определять и регулировать параметры прокатки Применять способы регулировки толщины стенки трубы Пользоваться средствами измерения параметров прокатки Управлять механизмами регулировки настройки стана Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер Применять абразивный и механический методы зачистки ручьев калибра при текущем ремонте Применять методы абразивной зачистки, шлифования, вырезки дефектов для осуществления ремонта труб и заготовок Определять причины дефектов проката и способы их предотвращения Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по устранению неполадок текущего характера Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб Использовать программное обеспечение рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб |
| Необходимые знания | Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб Основы теории и технология процессов холодной прокатки труб Технологическая инструкция холодной прокатки на обслуживаемом агрегате Марки стали и размеры труб и заготовки Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах Требования государственных стандартов и технических условий на прокатываемые трубы Технология калибровки калибров Настройки параметров стана Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований Виды дефектов металла при холодной прокатке, причины и методы их устранения Кинематические и электрические схемы и способы регулирования процесса холодной, теплой прокатки труб Правила технической эксплуатации электроустановок Классификация отходов черных металлов Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке роликового стана холодной прокатки труб Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб Программное обеспечение рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб |
| Другие характеристики | - |