Управление процессом высадки крепежных изделий с определенным шагом резьбы из черных и цветных металлов на холодновысадочном многопозиционном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
Трудовая функция

Наименование Управление процессом высадки крепежных изделий с определенным шагом резьбы из черных и цветных металлов на холодновысадочном многопозиционном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
Код
C/02.4
Уровень квалификации
4

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
930
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Пробная штамповка крепежных изделий с определенным шагом резьбы из черных и цветных металлов на холодновысадочном многопозиционном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
Контроль качества поверхности и геометрических размеров полученных крепежных изделий с определенным шагом резьбы на холодновысадочном многопозиционном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
Регулировка параметров штамповки крепежных изделий с определенным шагом резьбы на холодновысадочном многопозиционном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
Контроль качества и своевременная замена технологического инструмента на многопозиционных холодновысадочных автоматах
Обслуживание смазочных, специальных размоточных устройств, загрузочных консолей, механизмов транспортировки, накопителей готовой продукции, съемных и взвешивающих механизмов
Контроль укладки крепежных изделий с определенным шагом резьбы в технологическую тару
Замена бунтов, не прошедших опытную штамповку
Транспортировка бунтов проволоки, тары в отведенные места
Ведение агрегатного журнала и учетной документации наладчика многооперационного холодновысадочного автомата
Необходимые умения Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования
Отбирать пробы готового металла для проведения аттестационных испытаний
Управлять грузоподъемным и транспортирующим оборудованием
Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла
Осуществлять проверку исправности технологического инструмента на холодновысадочном многопозиционном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
Подбирать состав технологического инструмента в зависимости от ассортимента изготавливаемых крепежных изделий
Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металла и готовой продукции
Регулировать параметры штамповки (производительность, геометрические параметры) на холодновысадочном многопозиционном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
Оказывать первую помощь пострадавшим
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке многооперационных холодновысадочных автоматов
Применять программное обеспечение рабочего места наладчика многооперационного холодновысадочного автомата
Необходимые знания Устройство, принципы работы, кинематические схемы, правила наладки и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологического инструмента, оснастки участка по изготовлению крепежных изделий с определенным шагом резьбы из черных и цветных металлов на многооперационных холодновысадочных автоматах
Производственно-технические инструкции по изготовлению крепежных изделий с определенным шагом резьбы (болты, винты, шпильки, гайки) из черных и цветных металлов на многооперационных холодновысадочных автоматах
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и мерительного инструмента
Особенности штамповки крепежных изделий с определенным шагом резьбы из черных и цветных металлов на многооперационных холодновысадочных автоматах
Перечень, конструкция, правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многооперационных холодновысадочных автоматах
Последовательность действий при запуске, отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
Влияние способа подготовки металла на качество продукции при штамповке крепежных изделий с определенным шагом резьбы на многооперационных холодновысадочных автоматах
Влияние скоростных режимов на процесс штамповки крепежных изделий с определенным шагом на многооперационных холодновысадочных автоматах
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости получаемого изделия
Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при штамповке крепежных изделий с определенным шагом резьбы из черных и цветных металлов на многооперационных холодновысадочных автоматах
Требования нормативной документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения
Механические свойства обрабатываемого металла
Допустимые виды дефектов, образующихся в процессе штамповки
Правила эксплуатации грузоподъемного и транспортирующего оборудования
Особенности штамповки различных крепежных изделий
Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многооперационных холодновысадочных автоматах
Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
Слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения работ на участке производства крепежных изделий с определенным шагом резьбы
Правила оказания первой помощи пострадавшим
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке многооперационных холодновысадочных автоматов
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке многооперационных холодновысадочных автоматов
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке многооперационных холодновысадочных автоматов
Программное обеспечение рабочего места наладчика многооперационного холодновысадочного автомата
Другие характеристики

Дополнительные характеристики



Список профессиональных стандартов:
  1. Оператор холодновысадочных автоматов крепежных изделий

Возврат к списку