| Наименование | Подготовка и вспомогательные операции процесса производства труб и профилированных изделий полого поперечного сечения из цветных металлов и сплавов способом прессования |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе нагревательных печей и прессового оборудования и принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования Проверка работоспособности и состояния обслуживаемых нагревательных печей и прессового оборудования, оснастки, приборов, механизмов и приспособлений Устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений Проверка наличия и чистоты рабочей жидкости в емкостях гидросистемы гидропрессов участка производства труб Выбор метода прессования применительно к виду и профилю прессуемых труб и марке металла или сплава Подбор и подготовка прессового инструмента и инструментальной сборки в зависимости от качества и размерных (толщинных) характеристик труб и прессуемого металла или сплава Настройка механизмов перемещения трубных заготовок Ведение процесса нагрева заготовок для прессования Контроль отклонений параметров нагревательной печи, прессового и вспомогательного оборудования от нормы Выгрузка разогретой до требуемой температуры заготовки из нагревательной печи и подача манипулятором на приемное устройство пресса Введение предусмотренных технологической инструкцией смазок между контейнером и заготовкой Подогрев или охлаждение прессового инструмента в соответствии с выбранной технологией прессования труб и профилированных изделий полого поперечного сечения Поддержание в рабочем состоянии пресс-инструмента и оснастки Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
| Необходимые умения | Выявлять визуально и с помощью приборов отклонения технологических параметров нагревательной печи, вспомогательного оборудования, механизмов и приспособлений от нормы Регулировать параметры работы и обслуживать оборудование, механизмы и вспомогательное оборудование нагревательных печей и прессового участка Повышать износостойкость и увеличивать жизненный цикл матрицы Управлять манипуляторами, взаимодействующими механизмами подготовки и подачи заготовок к прессу Производить наладку оборудования и механизмов прессового участка Подбирать надлежащие пресс-инструменты и оснастку в зависимости от обрабатываемого металла, марки сплава и вида прессуемого профиля Выбирать и поддерживать график разогрева, температуру и время пребывания заготовки в печи в зависимости от марки сплава и режима прессования Производить смену и обслуживание (чистку, правку, подшлифовку, полировку, мелкий ремонт)прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, подкладки, контрольные пресс-шайбы Предупреждать брак на стадии комплектации, сборки, подготовки прессового инструмента и оснастки к работе Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями, инструментом, применяемыми на участке подготовки производства Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики и контроля Порядок проверки исправности оборудования, механизмов, пусковых и контрольно-измерительных приборов, систем блокировок и сигнализаций, приспособлений и инструментов Технологии подготовки заготовок (механическая и термическая) в зависимости от марки сплавов и вида выпускаемой продукции Технологии прессования профилей сплошного, полого поперечного сечения и панелей Особенности технологических процессов прессования изделий из различных цветных металлов и сплавов при прессовании прямым и обратным методами Применяемые температурные режимы обработки слитков и заготовок Применяемые конструкции и типы матриц Требования, предъявляемые к пресс-инструменту и оснастке в зависимости от прессуемого металла или сплава, способа прессования и вида изделия Правила обслуживания и порядок смены прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, контрольные пресс-шайбы) Правила подналадки и настройки механизмов прессов Виды выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к качеству Виды, признаки и причины возникновения брака, способы предупреждения на стадии подготовки к прессованию Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня Правила и способы загрузки заготовок в печь, выгрузки их из печи и подачи их манипулятором на рабочее место пресса Правила управления манипуляторами, захватывающими и подающими устройствами, подъемными сооружениями Схема расположения и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования Правила обращения с горячим металлом План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка прессования Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования Программное обеспечение рабочего места прессовщика |
| Другие характеристики |