| Наименование | Управление процессом автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение оптимального соотношения шихты (концентратов, рудных материалов), флюсов, оборотных материалов и дутья, подаваемых в печь Ввод исходных данных в автоматизированную систему управления технологическим процессом автогенной плавки (АСУТП) Ведение по приборам процесса автогенной плавки цветных металлов в печах применяемой конструкции - в печи плавки в жидкой ванне (печи Ванюкова), печи взвешенной, факельной плавки (КВП, КФП), печи «Аусмелт», печи комплекса «Победа» Контроль работы отделений сушки концентрата Управление интенсивностью (темпом) загрузки печи Управление технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием печи Контроль и корректировка, при необходимости, температурного и тягового режимов печи в соответствии с заданным технологическим режимом (технологическими или режимными картами) Контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов времени и интенсивности подачи воздуха, кислорода, природного газа в процессе плавки и разливки Контроль давления, расхода воздуха (кислорода), газа, кислородно-воздушной смеси, разрежения в печи Контроль состояния горелок, фурм во время дутья Контроль и регулирование состава отходящих из печи газов в соответствии с технологическими требованиями сернокислотного производства (температура, запыленность, концентрации двуокиси серы) Поддержание оптимальных режимов плавки, барботажа (печь Ванюкова, печь «Аусмелт»), работы котла-утилизатора, электрофильтров Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, плавильной зоне, отстойнике печи Отбор проб продуктов плавки (шлак, штейн) для лабораторных исследований Управление кислородными фурмами, установками разогрева печи, скачивания, слива шлака, подачи воздуха (кислорода), шлаковыми и металловозными тележками Определение готовности плавки Выпуск продуктов плавки из печи Отгрузка жидкого штейна в последующий передел Разливка готового металла в слитки (чушки) Грануляция и отгрузка шлаков на переработку в обеднительные печи Контроль качества продуктов плавки Поддержание исправного состояния футеровки печи, систем охлаждения, подачи воздуха (кислорода), газоснабжения, газоотведения и пылеулавливания Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки |
| Необходимые умения | Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений Определять и вводить в АСУТП оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, в том числе содержания металла и химического состава шихты, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов Регулировать оборудование шихтоподачи, режимы загрузки печи, подачи воздуха (кислорода), газа, воды, а также систем пыле-, газоулавливания (котлы-утилизаторы, электрофильтры) Поддерживать расчетное соотношение шихты, флюсов, оборотных материалов, дутья в загрузке печи Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для принятия оперативных управленческих мер Формировать предусмотренную технологической схемой шихтовую смесь для плавки по заданному составу Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого штейна Корректировать ход плавки интенсивностью дутья, добавлением флюсов, оборотных материалов, вспомогательных материалов Регулировать количество продуктов плавки Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны Регулировать параметры процесса плавки - давление, расход подаваемого воздуха (кислорода, кислородно-воздушной смеси), температуру и концентрацию двуокиси серы в отходящих газах, разрежение в печи Управлять загрузочным оборудованием Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов Аппаратурная схема передела автогенной плавки Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения Основы технологии автогенной плавки, виды, принцип действия и особенности эксплуатации автогенных печей различных конструкций Физико-химические процессы, используемые в автогенных процессах при плавке цветных металлов Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, продуктов плавки Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданного состава продуктов плавки Способы определения содержания металла в сырье и в продуктах плавки Технология грануляции шлака Производственно-технологические инструкции процесса автогенной плавки Требования к продуктам плавки Нормы выхода (извлечения) металла Типовые причины некондиционных характеристик продуктов плавки при ведении автогенного процесса и способы их предупреждения Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения Физико-химические свойства, состав штейна, файнштейна, черновой меди, флюсовых, холодных присадочных материалов, оборотов, шлака, технического воздуха (кислорода) и отходящих газов Режимные карты процесса автогенной плавки Перечень и методы определения возможных отклонений технологического процесса плавки от заданных параметров Способы и порядок корректирующих действий по устранению отклонений параметров автогенной плавки от нормального хода Способы выявления и устранения неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования печи Устройство и правила обслуживания систем подачи кислорода, воздуха и газа в фурмы, хладагента в кессонированные элементы Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при хлопках во время заливки шлака, покраснении или прогаре корпуса печи, кессонированных элементов, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши Правила пуска и остановки печей Правила пользования подъемно-транспортными сооружениями, строповки и транспортировки технологической посуды План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки |
| Другие характеристики |