| Наименование | Управление технологическим процессом плавки и обжига огнеупорных изделий и материалов |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров, систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки Проверка состояния огнеупорной футеровки печи Ведение процесса обжига огнеупорной глины, магнезита, боксита и глинозема во вращающихся и шахтных печах Ведение процесса обжига глинозема и шпинели в высокотемпературных печах для производства табулярного глинозема и спеченных материалов Ведение процесса обжига огнеупорных изделий в туннельных и периодических печах Ведение процессов термообработки периклазоуглеродистых и корундографитовых огнеупоров в печах для термообработки изделий Ведение процессов обжига изделий в печах с восстановительной и защитной атмосферой Ведение процессов термообработки углеродсодержащих изделий для полимеризации органических связок Ведение процессов плавки корунда, шпинели, периклаза и муллита для получения плавленого сырья или огнеупорных волокон Выполнение графика проталкивания туннельных вагонеток в печи согласно требованиям режимной карты Обнаружение и устранение утечек входящих и отходящих газов Контроль температуры обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и замерам температуры Регулирование температурного и гидравлического режимов обжига огнеупорных изделий при их отклонении от нормативов Контроль соответствия садки полуфабрикатов на вагонетки печи установленным схемам Проверка песочных и гидравлических затворов туннельной печи с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения тепловых потерь Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора по обжигу огнеупорных изделий и материалов |
| Необходимые умения | Корректировать температурный режим в сушилке или печи в соответствии с заданной режимной картой сушки или обжига огнеупорных изделий и материалов Поддерживать гидравлический режим в печи путем создания разряжения внутри печи и регулирования давления поступающих и отходящих газов Корректировать соотношение «газ- воздух» для оптимизации теплового баланса печи Применять переносные пирометры и приборы при контроле температуры обжига огнеупорных изделий и материалов Выявлять причины отклонений в технологии обжига и оперативно устранять их Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом Пользоваться программным обеспечением рабочего места отделения обжига огнеупоров |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации различных конструкций печей для обжига огнеупорных изделий и материалов Устройство и принципы действия вентиляторов и дымососов для подачи и удаления газов Технология обжига углеродсодержащих огнеупоров в восстановительной и защитной (азот) атмосфере Технологическая инструкция процесса производства табулярного глинозема и спеченных материалов в высокотемпературной шахтной печи Технологическая инструкция получения муллитокремнеземистого волокна в плавильной печи Технологические инструкции по производству плавленого муллита, корунда, шпинели и периклаза Технологические режимы обжига шамотных, высокоглиноземистых, динасовых и периклазовых огнеупоров Физико-химические процессы, происходящие в процессе обжига и спекания огнеупоров различных минералогических составов Возможные причины появления брака в процессе обжига и методы борьбы с ними План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделении обжига огнеупоров Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на печах для плавления, термообработки и обжига огнеупоров Программное обеспечение отделения обжига огнеупоров |
| Другие характеристики |