Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительности
Трудовая функция

Наименование Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительности
Код
D/03.4
Уровень квалификации
4

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
466
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Выполнение простых работ среднего и капитального ремонта оборудования
Выявление и устранение сложных дефектов в работе насосных установок
Демонтаж насоса: отключение электродвигателя и отсоединение муфт сцепления, слив перекачиваемой жидкости, промывка и продувка приемного и нагнетательного трубопроводов, установка отсекающих заглушек на приемном и нагнетательном трубопроводах, промывка корпуса насоса и освобождение его от перекачиваемой жидкости, раскручивание фундаментных болтов, транспортировка насоса в ремонтный цех или на склад оборудования
Ремонт наиболее сложных деталей насосов
Монтаж насосов: подготовка к производству работ; приемка фундаментов под монтаж
Проверка комплектности и технологического состояния насосов
Монтаж трубопроводной обвязки
Определение неисправности в работе всех типов насосных установок и их устранение имеющимися в распоряжении средствами
Осмотр фланцевых соединений, зачистка их поверхности, удаление остатков прокладок, ржавчины, устранение рисок, забоин
Удаление фланцев с последующей приваркой новых при невозможности создания уплотнения между фланцами
Ремонт арматуры и трубопроводов: разборка арматуры, протирка деталей и промывка их керосином; определение дефектных деталей; заливка уплотнительной поверхности аммиачной арматуры баббитом и создание сопрягаемых поверхностей трения (седло - клапан); наплавка и расточка уплотнительных стальных или бронзовых поверхностей; устранение прогиба штока: шлифовка поверхности штока в месте касания сальника; сборка запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность
Сборка и разборка приборов для измерения давления, применяемых в насосных установках
Строповка и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Установка оборудования на фундаменты, сборка его, выверка, центровка, закрепление на фундаменте, сборка и монтаж обвязочных трубопроводов, соединение их с внешними коммуникациями; монтаж систем КИПиА, испытание трубопроводов на прочность и плотность; изоляция оборудования и трубопроводов
Установка, выверка и центровка насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепление рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов; ревизия насоса после затвердения бетонной подливки; проверка паспортных зазоров и осевого разбега ротора
Необходимые умения Выполнять строповку и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Выполнять технологические инструкции по монтажу насосов, по приемке фундаментов под монтаж, выполнять технологические карты проверки комплектности и технологического состояния насосов, оформлять соответствующую документацию
Выполнять технологические регламенты установки оборудования на фундаменты, сборки, выверки, центровки, закрепления на фундаменте, сборки и монтажа обвязочных трубопроводов, соединения их с внешними коммуникациями; монтажа систем КИПиА, испытания трубопроводов на прочность и плотность; изоляции оборудования и трубопроводов
Выполнять технологические регламенты установки, выверки и центровки насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепления рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов, проверки паспортных зазоров и осевого разбега ротора
Выявлять и устранять сложные дефекты в работе насосных установок
Производить диагностику и ремонт арматуры и трубопроводов, разборку арматуры, протирку деталей и промывку их керосином, определение дефектных деталей, сборку запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность
Необходимые знания Виды домкратов: клиновые домкраты, малогабаритные винтовые домкраты для выверки оборудования
Правила эксплуатации домкратов, отжимные болты
Виды и способы сигнализации при подъеме и перемещении грузов
Горизонтальное перемещение оборудования: общие правила горизонтального перемещения грузов, перемещения оборудования внутри цеха; использования мостовых кранов, кран-балок полиспастов, тельферов, талей и домкратов
Грузоподъемные механизмы; виды монтажных блоков: одно- и многороликовые, с откидной щекой, с подшипниками качения и скольжения; правила выбора блока для подъема груза
Полиспасты и их назначение, правила эксплуатации блоков и полиспастов, подбора полиспастов и тросов к ним
Способы подъема и опускания грузов: штабелями, наклонной плоскостью, домкратами, кранами
Правила подвески талей
Правила установки и снятия домкратов
Динамические уплотнения
Приемы кантования оборудования рычагами, домкратами, блоками, талями
Классификация торцовых уплотнений: с вращающимся или неподвижным упругими элементами, внутренние или внешние, с сильфоном, с кольцом или манжетой, с мембраной, двойные или одинарные, для химически нейтральных или химически активных жидкостей
Конструкции и принцип действия импеллеров, их классификация: радиальные и осевые
Конструкции торцовых уплотнений, уплотнения на низкое, среднее и высокое давления, уплотнения для нейтральных сред и химически активных жидкостей
Правила крепления и эксплуатации лебедок
Правила эксплуатации мостовых кранов и кран-балок
Материалы и область применения различных материалов пар трения
Монтажные машины и механизмы, применяемые для установки насосов: пневмоколесные и гусеничные монтажные краны; электромостовые краны, тельферы, блоки, лебедки
Назначение и основные типы стояночных уплотнений, применяемых в паре с динамическими уплотнениями
Назначение и применение реечных, винтовых и гидравлических домкратов на монтажных работах
Передовые методы ремонта, обеспечения высокого качества работ при минимальных трудозатратах
Периодичность капитальных, средних и текущих ремонтов, перечень работ, выполняемых при ремонте
Понятие о блочном монтаже насоса
Понятие об испытаниях торцовых уплотнений на воде или трансформаторном масле
Порядок демонтажа, ревизии, ремонта торцовых уплотнений, способы притирки пары трения
Порядок допуска машинистов насосных установок к выполнению обязанности стропальщика, инструкции Госгортехнадзора по правилам подъема и опускания грузов
Порядок подготовки насосов к разборке, сортировки деталей и узлов, протирки ветошью, промывки керосином; техника осмотра, ревизии деталей, определения степени их износа
Правила выполнения такелажных работ
Правила и методы строповки и перемещения насосов, арматуры и других грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
Правила производства работ без снятия напряжения в электросетях
Правила притирки колец пары трения и контроля их плоскостности
Правила расточки вала, устранения прогиба вала, шлифовки посадочных мест вала, динамической балансировки ротора в сборе
Сжимы для крепления стальных канатов, правила выбора количества сжимов и мест их расположения; рым-болты, коуши, траверсы
Современные методы монтажа насосов в полностью собранном виде на одной раме с электродвигателем (блочный монтаж), а также в комплекте с трубопроводной обвязкой (блочно-агрегатный монтаж)
Способы демонтажа, ревизии и установки подшипников, технологии заливки подшипников баббитом
Способы проверки вспомогательного оборудования и выявления дефектов
Способы чистки водяной и масляной обвязок
Способы сращивания стальных канатов, вязки узлов канатов, крепления стяжек, вязки стальных канатов при подъеме грузов, заделки концов канатов при перерубке, крепления к анкерам
Такелажная оснастка: канаты пеньковые и стальные (тросы), типы тросов, применяемых для такелажных работ; допускаемые нагрузки на тросы; действующие технические регламенты на тросы; правила применения тросов для растяжек, грузоподъемных машин и строповки; правила эксплуатации тросов
Техника изготовления фасонных (асбометаллических, сложной конфигурации, из нержавеющей стали, линзовых) прокладок
Технологии монтажных работ
Типы стропов: облегченный строп с петлей или крюком, универсальный строп; способы выбора диаметра троса для стропа, способы увязывания стропов на крюке и поднимаемой детали
Торцовые уплотнения, их принцип действия, основные преимущества торцовых уплотнений перед сальниковыми
Уплотнительные кольца, манжеты, мембраны; сильфоны, их форма, материал, область применения
Упругие элементы торцовых уплотнений: пружины, способы выбора пружин для гидравлически разгруженных и неразгруженных уплотнений; правила применения нескольких пружин в одном торцовом уплотнении; материал пружин для нейтральных и химически активных сред, способы защиты пружин от коррозии
Причины утечек через торцовое уплотнение (биение вала, плохая приработка пары трения, перекос пружины, неправильный подбор пружины, растрескивание уплотнительных элементов или неправильная их установка) и методы их устранения
Другие характеристики

Дополнительные характеристики



Список профессиональных стандартов:
  1. Машинист насосных установок

Возврат к списку