| Наименование | Управление процессами зажигания, внешнего нагрева и спекания агломерационной шихты |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению Контроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного внешнего нагрева шихты в камерном зажигательном горне Регулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменений соотношения расходов газовой смеси и воздуха горения, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном Выбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и нагрева слоя и в связи с изменениями условий протекания этих процессов Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины Контроль расхода твердого топлива на процесс спекания и обеспечение оптимального его снижения Контроль и регулирование теплового уровня процесса спекания путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании данных приборного и визуального контроля процессов Контроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальных Контроль и обеспечение законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой за счет качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашины Отбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги, определяющих качество окомкования шихты классов крупности Отбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
| Необходимые умения | Определять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов зажигания и спекания шихты Владеть способами ручного и автоматического регулирования режимов зажигания и внешнего нагрева слоя шихты по данным приборов и визуального контроля цвета факелов горения газа в горне и свечения поверхности слоя шихты при выходе из камеры горна Регулировать температуру и давление в камере горна путем изменения расходов газа и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном Обеспечивать равномерное качественное зажигание шихты на всей площади тепловой обработки слоя Устранять мелкие неисправности в работе горна Владеть способами устранение факторов, вызывающих снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности агломашины и ухудшение качества агломерата Владеть способами оценки и регулирования теплового уровня процесса спекания, прогнозирования показателей качества агломерата Владеть способами обеспечения заданных предельных температур отходящих газов (80 и 180 ºС) Контролировать расход твердого топлива на процесс спекания и обеспечивать оптимальное его снижение Пользоваться программным обеспечением для агломератчика |
| Необходимые знания | Устройство, принцип действия основных узлов и механизмов агломашины, производственно-технические инструкции по их эксплуатации Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата Основные сведения из теории и технологии производства агломерата Понятие об оптимальном режиме зажигания и внешнего нагрева слоя шихты и его влиянии на показатели агломерации Критерии оптимальности зажигания и внешнего нагрева слоя Устройство, правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов Способы контроля и регулирования температуры зажигания шихты Понятие о горении углерода твердого топлива в слое шихты, регенерации тепла и факторах, определяющих удельный расход топлива на получение тонны годного агломерата Влияние различных факторов на скорость спекания шихты, удельную производительность агломашины и показатели качества агломерата Режим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерации Зависимость скорости движения спекательных тележек от изменений условий процесса спекания Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата, уровень вредных выбросов Применение постельной фракции при формировании спекаемого слоя шихты как важнейшего компонента, обеспечивающего улучшение экономических и экологических показателей агломерации Роль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерации Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата Метрологическое обеспечение производства агломерата Нормативы предельно допустимых выбросов и сбросов Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ План ликвидации аварий для агломератчика Программное обеспечение для агломератчика Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для агломератчика |
| Другие характеристики |