| Наименование | Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира разливщика о состоянии:
- технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки);
- оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья Проверка наличия измерительного и аварийного инструмента, мобильных индивидуальных средств связи, средств пожаротушения и индивидуальной защиты Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента Установка стальковша на подъемно-поворотный стол Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша Установка промковша в рабочую позицию Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша Открывание шибера и управление процессом наполнения промковша Контроль наполнения промковша металлом Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений Устанавливать защитную трубу манипулятором и состыковывать ее со стаканом-коллектором стальковша Дозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровня Управлять механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша Центровать положение погружного разливочного стакана или стакан-дозатора в кристаллизаторе Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана Поддерживать заданную скорость вытягивания Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов Проверять на соответствие установленным требованиям состояние рабочих мест по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности Пользоваться программным обеспечением разливщика стали |
| Необходимые знания | Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на выносном пульте поста управления машины непрерывного литья заготовок Производственно-технические инструкции и оборудование, относящееся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок Технологические инструкции по непрерывной разливке стали Заданные и предельно допустимые параметры по технологическим режимам разливки Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на стендах разливки Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента Программное обеспечение разливщика стали Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали |
| Другие характеристики |