| Наименование | Ремонт узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ремонт технологических трубопроводов и арматуры Ремонт насосов Ремонт теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, теплообменников с плавающей головкой Ремонт змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами Ремонт секционных конденсаторов-холодильников Ремонт жидкостных форсунок Замена клапанов, маслопроводных трубок, трубных ручек и других аналогичных узлов насосов и компрессоров |
| Необходимые умения | Работать со слесарным и пневмоэлектроинструментом Работать со станочным оборудованием Работать с лебедочным механизмом и другими такелажными приспособлениями Определять неисправности ремонтного оборудования и ремонтной оснастки Выполнять разметки труб под резку Устанавливать заглушки Производить замену прокладок на фланцевых соединениях Выполнять жестяные работы Изготавливать плоские прокладки (уплотнения) Изготавливать набивки сальников Работать с изоляционными материалами |
| Необходимые знания | Правила по охране труда при ремонте узлов, механизмов, машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры и агрегатов Устройство, назначение, принцип действия арматуры, насосов, технологических трубопроводов, теплообменных аппаратов, жидкостных форсунок Особенности ремонта оборудования обслуживаемой установки Технологические операции ремонта Требования, предъявляемые к качеству работ Правила ухода за инструментом и оснасткой Правила рациональной организации труда на рабочем месте Виды брака, причины, его порождающие, способы устранения Основы сварочного и такелажного дела Принципиальная технологическая схема обслуживаемой установки |
| Другие характеристики |