| Наименование | Корректировка режимов резания по результатам изготовления пробных деталей |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Уточнение режимов резания и внесение соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления станка Оформление предложений по изменению режимов резания и передача их разработчику управляющей программы Подналадка, заточка и доводка режущего инструмента Инструктаж оператора станков с программным управлением и сдача налаженной системы оператору |
| Необходимые умения | Оценивать нагрузку на узлы станка по показаниям устройств индикации Уточнять режимы благоприятного осуществления процесса резания по отсутствию вибраций, характеру схода стружки Вносить изменения режимов резания в управляющую программу с пульта управления Затачивать и доводить режущий инструмент в соответствии с требованием технологического процесса |
| Необходимые знания | Материаловедение и основы технологии металлов Свойства обрабатываемых материалов Справочные материалы по назначению режимов резания Свойства применяемого режущего инструмента (стойкость, геометрия заточки) Структура, формат и основные команды управляющей программы Нормативы времени на обработку детали Технические характеристики станка Назначение и принцип действия органов управления, механических, гидравлических, электрических устройств станка Способы и правила наладки механических и электромеханических устройств станка Способы настройки инструмента на размер вне станка Руководство по эксплуатации и устройство системы управления станка Основы программирования станков с ЧПУ Основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы Нормативы времени на наладку станка Устройство измерительных машин для настройки инструмента Требования охраны труда |
| Другие характеристики |