Ремонт инструментальной оснастки
Трудовая функция

Наименование Ремонт инструментальной оснастки
Код
A/02.3
Уровень квалификации
3

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Ремонт инструментальной оснастки
Восстановление дефектных деталей
Необходимые умения Подготавливать рабочее место и инструменты
Обеспечивать сохранность и чистоту оборудования, помещений и рабочих мест
Пользоваться слесарными инструментами
Применять универсальные мерительные инструменты
Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов инструментальной оснастки
Осуществлять сортировку отходов по видам
Размещать крупногабаритные инструменты на рабочем месте
Наносить на заготовке контурные линии геометрии изготавливаемых деталей
Соблюдать правила транспортировки и хранения инструмента перед установкой на оборудование
Применять универсальную оснастку
Читать деталировочные и сборочные чертежи
Применять универсальные приспособления и грузоподъемные механизмы в соответствии с технологической документацией
Применять виды вспомогательного инструмента в соответствии с технологической документацией
Укладывать материалы/заготовки в соответствии со схемой складирования
Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки
Выставлять требуемые зазоры для точной работы узлов инструментальной оснастки
Присверливать сопрягаемые детали в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
Осуществлять компоновку отдельных изготовленных деталей в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
Определять визуально степень шероховатости поверхностей изготавливаемого изделия
Обрабатывать деталь с помощью пневматических шлифовальных машин с применением абразивного инструмента в соответствии с размеченным контуром
Снимать размеры с деталей, подвергшихся износу или поломке
Выбирать способы строповки и кантовки крупногабаритных инструментов
Соблюдать последовательность при разборке/сборке деталей
Выполнять затяжку резьбовых соединений с использованием динамометрического инструмента
Базировать деталь
Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование
Обрабатывать деталь методом выпиливания и опиливания в соответствии с размеченным контуром
Сверлить отверстия в изготавливаемом изделии с применением режущего инструмента в соответствии с конструкторской и технологической документацией
Настраивать универсальный и специализированный мерительный инструмент
Проверять наличие сопрягаемых деталей для сборки изделия в соответствии со спецификацией сборочного чертежа
Производить замену дефектной детали в соответствии с конструкторской документацией
Восстанавливать дефектную деталь после эксплуатации на оборудовании с помощью пневматических шлифовальных машин с использованием абразивного инструмента
Определять качество режущего инструмента перед началом работы с обрабатываемым изделием
Определять качество режущего инструмента на наличие сколов, износов в процессе работы
Применять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
Определять степень твердости сталей с помощью вспомогательных средств
Закрепить груз в соответствии с видом строповки
Управлять грузоподъемными механизмами
Использовать средства малой механизации для подъема и перемещения грузов
Регулировать, налаживать крупногабаритные и точные приспособления, штампы, кондукторы, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки, шаблоны
Нарезать резьбу в отверстиях изготавливаемого изделия с применением режущего инструмента
Применять оборудование в соответствии с классом нарезания резьбы различных видов сталей и материалов
Применять инструменты и методы подгонки, доводки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
Использовать мерительные инструменты для определения степени износа геометрии деталей
Соблюдать правила и нормы хранения химических материалов
Осуществлять сборку/разборку различных видов соединений деталей, с учетом требований конструкторской и технологической документации
Собирать/разбирать особо точные и сложные уникальные пресс-формы, штампы, приспособления, инструменты, приборы и кондукторы
Ремонтировать крупногабаритные, сложные и точные приспособления, штампы, кондуктора, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки
Осуществлять разметку контура обрабатываемой детали в соответствии с конструкторской и технологической документацией
Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью универсальных мерительных инструментов
Восстанавливать дефектную деталь после эксплуатации на оборудовании методом наварки и наплавки
Восстанавливать параметры крупногабаритных единиц инструментальной оснастки методом шабрения
Восстанавливать параметры крупногабаритных единиц инструментальной оснастки с помощью пневматических шлифовальных машин с использованием абразивного инструмента
Производить доводку термически обработанных деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации
Владеть способами и методами контроля с применением специализированных оптических и электронных средств измерения
Проверять исправность применяемых универсальных приспособлений, инструментов и оборудования
Применять метод визуального контроля мерительного инструмента
Различать свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок
Изготавливать особо точные сложные лекала с расположением плоскостей в различных проекциях
Применять методы определения проекции
Проверять наличие вспомогательного инструмента и крепежа для сборки изделия в соответствии с технологической документацией
Определять виды маркировок и владеть способами их применения
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
Подготавливать тару или место хранения материалов/заготовок в соответствии с технологической документацией
Подбирать абразивный материал в соответствии с требованиями по шероховатости
Оценивать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность инструментов
Определять вид калибров и резьбомеров для проверки резьбы соответствующей классу точности
Определять вид смазочно-охлаждающей жидкости, соответствующей материалу обрабатываемого изделия
Производить визуальный осмотр грузозахватных приспособлений с учетом нормативных требований
Определять степень износа сопрягающихся поверхностей деталей узла
Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью сложных специализированных мерительных инструментов
Подбирать мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемого изделия
Учитывать температурный режим и колебания температур в помещении при изготовлении высокоточных изделий
Определять нормы давления сжатого воздуха при эксплуатации пневмоинструмента
Учитывать виды возможных отклонений при различных способах изготовления инструмента
Определять вид специальной технологической оснастки для выполнения операции разборки обрабатываемого изделия в соответствии с технологической и конструкторской документацией
Разрабатывать проекты эскизов деталей, подвергшихся износу или поломке, и согласовывать их в установленном порядке
Учитывать физические свойства металлов при динамической обработке
Учитывать взаимное влияние видов механической обработки сопрягаемых деталей
Производить расчеты с использованием геометрической, тригонометрической зависимости
Назначать режимы обработки
Имитировать условия эксплуатации инструмента
Определять методы механической обработки инструмента
Определять перечень деталей для замены и восстановления сборочных единиц инструментальной оснастки в соответствии с конструкторской документацией
Проводить сравнительный анализ полученных материалов и комплектующих заготовок инструмента с указанным технологическим процессом
Проводить испытания новых материалов, инструментов и комплектующих
Предлагать корректирующие и предупреждающие действия по ходу выполнения производственного задания
Контролировать эксплуатацию инструментальной оснастки на оборудовании в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Анализировать результаты замеров инструмента на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации
Следить за рациональным использованием электроэнергии и расходных материалов членами бригады
Выбирать способы выявления причин отклонений в работе инструмента
Анализировать работоспособность инструмента в условиях эксплуатации
Определять функциональность металлорежущего, прессового и другого оборудования
Изолировать несоответствующую продукцию
Применять информационные технологии
Работать в команде
Необходимые знания Инструкция по охране труда
Инструкция по пожарной и экологической безопасности
Санитарные нормы и правила
Единая система конструкторской документации
Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
Стандарты организации
Основы алгебры
Основы тригонометрии
Основы геометрии
Основы технического черчения, начертательной геометрии
Физико-механические свойства обрабатываемых материалов
Технологические процессы изготовления инструмента
Виды и назначение термической обработки инструментов
Виды отходов производства
Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий
Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
Виды и назначение разметочного инструмента
Виды смазочных и охлаждающих жидкостей и их применяемость
Виды, назначение и принципы работы сборочного инструмента и специальной технологической оснастки
Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
Виды износа инструментов при эксплуатации
Виды, назначение грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов
Влияние температуры окружающей среды на размеры результатов обработки
Правила, инструкции и нормы хранения химических материалов
Методы определения причин возникновения отклонения в работе или дефекта инструмента
Методы механической обработки инструмента
Характеристики металлорежущего инструмента
Способы выявления причин отклонений в работе инструмента
Нормативы расхода материалов
Условия эксплуатации инструментов
Принципы работы, устройство и назначение металлорежущего оборудования
Инструменты и материалы для доводки, подгонки, притирки, шабрения
Правила транспортировки и хранения инструментов
Информационные технологии и программные продукты
Основы психологии и конфликтологии
Другие характеристики Соблюдать инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности

Дополнительные характеристики



Возврат к списку