| Наименование | Выполнение работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ Разборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА с последующей сборкой под руководством работника более высокого уровня квалификации Очистка, промывка, протирка узлов и деталей ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ после разборки Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) под руководством работника более высокого уровня квалификации Смазка простых и средней сложности узлов и деталей Выполнение слесарной обработки деталей по 11–14-му квалитету (4–7-му классу точности) Устранение технических неисправностей простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ Сборка фланцевых соединений оборудования КС и СОГ в ходе проведения ремонтных работ Проверка эксплуатационной готовности ТПА (свободного хода шпинделя, герметичности ТПА) Сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА под руководством работника более высокого уровня квалификации Визуальный осмотр простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ после ремонта для проверки соответствия выполненных работ НТД |
| Необходимые умения | Выявлять дефекты, неисправности, повреждения инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования Применять техническую документацию общего и специализированного назначения Выявлять дефекты, износ, неисправности, повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования Производить разборку (разделение на детали) и сборку (соединение) простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА Применять моющие растворы, реагенты, материалы для очистки, промывки узлов и деталей Выполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенных Применять инструмент и материалы для восстановления технически неисправных элементов оборудования Применять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки деталей и узлов Применять ручной инструмент для сборки и ремонта простых и средней сложности элементов оборудования Применять измерительные инструменты Производить разметку заготовок в соответствии с требуемой технологической последовательностью при ремонте простых элементов оборудования Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание элементов оборудования ручным и механизированным инструментом Использовать настольно-сверлильные, заточные станки, ручные трубогибочные устройства Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование простых и средней сложности элементов оборудования Применять средства индивидуальной защиты |
| Необходимые знания | Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГ Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГ Требования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования Свойства обрабатываемых материалов для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования Назначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ Виды, маркировка, правила применения масел, смазок, моющих составов и составов для абразивной обработки Устройство и принцип действия ТПА оборудования КС и СОГ Простые виды слесарных работ Основные понятия системы допусков и посадок, квалитетов точности и параметров шероховатости Основы черчения Технические характеристики ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования Устройство и принципы действия настольно-сверлильных, заточных станков, ручных трубогибочных устройств Основные дефекты при выполнении слесарной обработки простых и средней сложности элементов оборудования Характерные виды дефектов манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек Основные причины появления дефектов при выполнении слесарной обработки элементов оборудования и способы их предупреждения Способы и последовательность выполнения операций слесарной обработки при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования Способы и последовательность разметки и обработки простых деталей оборудования Нормы расхода материалов при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |