Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов
Трудовая функция

Наименование Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов
Код
C/02.6
Уровень квалификации
6

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
298
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Подготовка рабочего места к испытаниям при технологической нагрузке кузнечно-штамповочного оборудования
Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при технологической нагрузке
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки
Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования при технологической нагрузке
Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений
Оформление технической документации по результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования под технологической нагрузкой
Необходимые умения Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для проверки работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации
Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами
Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных
Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями
Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях
Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений
Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний
Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний
Производить подналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
Проверять работоспособность оборудования при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование
Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них
Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
Правила и порядок проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Правила и порядок оформления производственных документов
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики



Возврат к списку