Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок
Трудовая функция

Наименование Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок
Код
A/01.2
Уровень квалификации
2

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
1152
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участков пыле- и газоулавливания, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
Контроль состояния и исправности ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, работоспособности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей, блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте
Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования пылегазоулавливающих установок от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением ремонтного персонала
Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах
Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики (далее – КИПиА)
Контроль состояния газоходной системы на наличие повреждений, нарушений герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки
Контроль состояния и работоспособности фильтрующих элементов рукавных фильтров
Проверка состояния изоляторов
Контроль состояния запорной арматуры
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Ведение учетной документации рабочего места
Необходимые умения Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонение текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры, параметров контрольно-измерительных устройств и средств автоматики подразделения (участка, цеха, отделения, передела) пылегазоулавливания (далее – участок) от нормы
Оценивать состояние датчиков КИПиА, работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи для принятия решения об их ремонте, чистке или замене
Определять соответствие нормативным требованиям ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, концевых выключателей, блокировок, средств индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте
Контролировать и корректировать настройки обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования пылегазоулавливающих установок
Визуально и с помощью инструментальных средств выявлять нарушения герметичности газоходной системы, уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки
Визуально и с помощью инструментальных средств определять состояние уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах
Визуально и с помощью данных контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры
Выявлять образование настылей в газоотводящих боровах, зонтах, напыльниках
Выявлять неисправности заземления электрооборудования, изоляторов выпрямителей электрофильтров
Вести пылегазовые замеры, определять влажность, состав газа, коэффициент полезного действия установок
Безопасно выполнять комплекс работ по снятию рукавов с фильтров, их очистке и ремонту
Производить замену, сортировку, изготовление новых рукавов
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Использовать программное обеспечение рабочего места
Необходимые знания Устройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания электрофильтров, рукавных фильтров, циклонов, скрубберов, механизмов и устройств, входящих в их состав (механизмы встряхивания, обратной продувки, цепные транспортеры, бункера), конвейеров, шиберов, вакуум-транспорта, вакуумных насосов, бункеров и шнеков коллекторов грязного и чистого газа, транспортирующих пыль из электрофильтров и коллекторов устройств, установки грануляции пыли, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта
Аппаратурно-технологическая схема участка пылегазоулавливания, состав и назначение основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов и устройств
Схемы коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемого оборудования установок пылегазоулавливания
Схемы автоматики электрофильтров, блокировок и аварийной сигнализации
Основы электротехники и газодинамики в объеме, необходимом для ведения работ по подготовке к работе и обслуживанию оборудования пылегазоулавливающей установки
Состав и свойства печных газов, пылей, возгонов
Правила и порядок разборки, ремонта (не требующих привлечения ремонтного персонала), сборки основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, снятия рукавов с рукавных фильтров, их очистки, ремонта, замены, изготовления новых рукавов
Назначение и взаимодействие узлов и механизмов установок пылегазоулавливания, правила их регулирования и подналадки
Правила и методы выявления неполадок в работе основного и вспомогательного оборудования установок пылегазоулавливания, нарушения герметичности уплотнений соединений входных и выходных газоходов, сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах
Требования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования установок пылегазоулавливания
Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, способы их устранения и предупреждения
Способы и средства для выявления, признаки нарушений герметичности газоходной системы, фитинговых соединений и резервуаров, уплотнений обвязки, соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах
Порядок и правила проверки исправности заземления электрооборудования, изоляторов выпрямителей электрофильтров
Порядок и правила проверки исправности датчиков КИПиА, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
Контролируемые работником параметры (настройки) оборудования, диапазоны и правила регулирования (подналадки)
Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке газоочистки и осаждения пыли
Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке газоочистки и осаждения пыли
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке газоочистки и осаждения пыли
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики



Список профессиональных стандартов:
  1. Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии

Возврат к списку