| Наименование | Ведение процесса резки труб, трубной, муфтовой заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль готовности к работе, корректности настроек/калибровки основного и вспомогательного оборудования резки труб, трубной, муфтовой заготовок, инструмента, приспособлений и оснастки Контроль готовности к работе и настроек сварочного оборудования Контроль готовности к работе и настроек муфтонаверточного комплекса Контроль комплектации по сортаменту, количеству и качеству обрабатываемой продукции для обеспечения выполнения сменного задания Контроль готовности и соответствия набора контрольно-измерительного инструмента сортаменту обрабатываемых труб (шаблон, щуп, рулетка, стенкомер) Регулировка режущего инструмента, линеек, упоров, суппортов Переналадка оборудования резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей при смене типоразмера Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным управлением в зависимости от характеристик заготовки (диаметр заготовки, марка стали, группа прочности заготовки) Расчет длины заготовки с обеспечением безостаточного раскроя заготовки и максимальной длины труб Шаблонирование трубной заготовки, раскрой заготовок Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов Резка труб и заготовок на дисковых пилах, на аллигаторных ножницах, на разрубочных станках, бензорезом, на абразивно-отрезных станках Резка (ломка) заготовок для труб на прессах Резка труб и заготовок на станках-полуавтоматах и автоматах, на станках с абразивным инструментом в поточных линиях Обрезка стальных труб большого диаметра на дисковых пилах Обрезка чугунных труб Резка и торцовка труб на станках в поточных линиях Плазменная резка труб и заготовок Послойная резка труб в поточных линиях с формированием пакета Ведение технологического процесса резки труб и заготовок на линиях, оснащенных интегрированной системой контроля и управления процессом Порезка трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний Торцовка трубной заготовки Нарезка концов футерованных, насосно-компрессорных, бурильных, обсадных труб и соединительных частей к ним Расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним на полуавтоматах и автоматах Установка предохранительных деталей (колпаки, заглушки, кольца, ниппели) для защиты концов труб Контроль работы сварочного оборудования, подачи сварочной проволоки в аппарат Выполнение сварочных работ на стыке труб Контроль параметров порезки заготовок, торцовки заготовок для выявления необходимой коррекции Нанесение меток свинчивания и маркировки на соединительные детали Нарезка фасок с внутренней проточкой Обточка, расточка заготовок для соединительных деталей Нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки Сборка резьбового соединения Навертка резьбовых соединительных частей к трубам на станках Навертка резьбовых соединительных частей диаметром 150 мм и выше к трубам на установках автоматической сборки Контроль качества сборки резьбового соединения Контроль процесса навертки муфт, крутящего момента во время сборки муфтового соединения Контроль работы и настройка систем охлаждения и гидравлики Отбор образцов для испытаний Клеймение соединительных деталей Изолирование несоответствующей техническим требованиям продукции, заготовки и соединительных деталей Вызов работников ремонтного подразделения для устранения неисправностей, неустранимых собственными силами Ведение учетной документации рабочего места |
| Необходимые умения | Визуально и (или) с помощью средств КИПиА определять состояние, готовность к работе, корректность настроек/калибровки основного и вспомогательного оборудования резки труб, трубной, муфтовой заготовок, муфтонаверточного комплекса, сварочного оборудования, инструмента, приспособлений и оснастки Определять достаточность, соответствие техническим требованиям и сменному заданию сортамента и качества предназначенных для переработки труб, трубной заготовки, муфтовой заготовки, предохранительных и соединительных деталей Выбирать и применять в зависимости от характеристик заготовки программное обеспечение агрегатов с числовым программным управлением Выполнять для обеспечения оптимального раскроя и длины труб расчет длин заготовок Производить первичную настройку оборудования, калибровку механизмов с помощью задачи штучной заготовки в процесс обработки, а также регулярные переналадки и корректировки настроек оборудования резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей при смене типоразмера Выявлять отклонения параметров настроек оборудования от заданных, нарушения технологического процесса резки, определять и устранять причины, определять и принимать корректирующие и предупредительные меры Управлять основным и вспомогательным технологическим оборудованием резки труб, трубной, муфтовой заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей Выполнять вспомогательные операции технологического процесса: регулировка режущего инструмента, линеек, упоров, суппортов; шаблонирование, торцовка трубной заготовки; установка предохранительных деталей для защиты концов труб; нанесение меток свинчивания и маркировки на соединительные детали; обточка, расточка заготовок; нарезка фасок Анализировать текущие параметры порезки, торцовки труб и заготовок для проведения необходимой коррекции Корректировать программы работы режущих инструментов и движения механизмов агрегата резки труб Настраивать систему охлаждения режущего инструмента Управлять оборудованием сварки труб Управлять оборудованием муфтонаверточного комплекса Контролировать крутящий момент в процессе сборки муфтового соединения Выполнять операции по нарезке фаски с внутренней проточкой Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации Пользоваться средствами КИПиА, мерительным инструментом Выявлять и устранять неисправности обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала Выполнять в соответствии с техническим регламентом порезку трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний Подготавливать и отбирать образцы для испытаний Выполнять комплекс работ по сборке резьбовых соединений (нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки, сборка соединения, контроль качества сборки резьбового соединения) Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неисправности закрепленного оборудования Определять класс отходов для раздельного складирования При необходимости производить (самопроизвольное падение и разворот заготовки, заклинивание диска, скол зубьев, прокручивание заготовки, сильная вибрация, биение диска) переход на ручное управление процессом и устранение нарушений с обеспечением непрерывности технологического процесса с локальных пультов Пользоваться программным обеспечением, вести учетную документацию рабочего места |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки Методы маркировки металла Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений (плазмотрон, упоры, ножи холодной резки, резец, пильный диск) Основы теории механообработки, технологии обработки металлов резанием Требования технологических и рабочих инструкций для процессов обработки трубной, муфтовой заготовки, соединительных деталей Требования нормативно-технической документации к заготовкам, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции Требования технологических инструкций для процессов обработки трубной, муфтовой заготовки, соединительных деталей Основы электротехники, механики, гидравлики Перечень контролируемых резчиком параметров технологических процессов, периодичность контроля Правила и методы настройки, наладки и переналадки эксплуатируемого оборудования Порядок и правила калибровки оборудования Кинематические схемы и принцип взаимодействия агрегатов сопряженных участков линии резки Правила регулировки контрольно-измерительного инструмента Допуски на обрабатываемую трубу Порядок и правила замены инструментов и приспособлений агрегата резки Требования стандартов или технических условий к выпускаемой продукции Требования к качеству готовой продукции Типичные виды дефектов на поверхности металла при обработке металла резанием, кромок, торцов и брака при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики Перечень возможных неисправностей основного и вспомогательного оборудования, признаки, причины возникновения, порядок и способы устранения Типичные причины отклонений хода технологического процесса и настроек оборудования от заданных, приемы и способы корректировки (устранения) и предупреждения Правила порезки трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера Порядок и правила регулирования систем охлаждения и гидравлики Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств механизации участка Правила строповки и перемещения грузов Правила обращения с отходами производства резки труб и заготовок Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей Программное обеспечение рабочего места |
| Другие характеристики | - |