Наименование | Шихтоподготовка для коксохимического производства |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования технологических агрегатов шихтоподготовки, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов шихтовки материалов Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов приготовления шихты для процесса коксования Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе приготовления шихты для процесса коксования Разгрузка поступающих углей в углеприемные ямы, передача в дозировочные бункера или на обогатительную фабрику Сортировка поступающих углей на группы по сортам и свойствам (жирный и коксовый, газовый и тощий) Расчет оптимального состава шихты для коксования по техническому анализу сырья и требуемым характеристикам (спекаемость, коксуемость, прочность, конечная усадка, давление распирания и прочие) согласно сменному заданию Ввод в АСУТП информации о наличии и движении угольного сырья, компонентов шихты (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции) Дозирование и передача углей в заданной пропорции на грохочение (классификацию) с отделением крупной фракции для последующего дробления Дробление крупных кусков (более 80 мм) углей до заданных размеров, присоединение дробленого продукта к рядовому углю Разделение (грохочением) рядового угля на классы (10–80 мм и 0–10 мм) Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком Обогащение углей класса 10–80 мм на отсадочных машинах, реожелобах, в сепараторах с тяжелой жидкостью, сушка Обеспыливание углей класса 0–10 мм для удаления пыли (шлама), передача пыли (шлама) на обогащение методом флотации или в необогащенном виде в качестве присадки к концентрату или полупродукту Обогащение обеспыленных углей класса 0–10 мм, сушка Заключительное дробление обогащенных углей до фракции 3 мм Перегрузка дробленных углей в смесительные агрегаты Усреднение состава, отгрузка в бункера накопителя, находящиеся в угольной башне Управление оборудованием дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки, дозирования, смешения, усреднения материалов и шихтовки дозирования, смешения с обеспечением скоординированности их работы, контроль работы автоматики Подготовка к работе, пуск, вывод из работы и остановка технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов и готовой шихты Отбор проб шихты, корректировка настроек управляющего устройства при отклонении характеристик шихты от заданных параметров Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места |
Необходимые умения | Контролировать визуально и с применением средств контрольно-измерительных приборов уровень запасов, качество углей необходимых сортов и шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения коксохимического производства шихтой Определять работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при дроблении, грохочении, обеспыливании, обогащении, сушке, дозировании, смешении, усреднении материалов, шихтовке и отгрузке готового материала Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество углей, присадочных материалов, шихты Рассчитывать состав шихты, водить в АСУТП (управляющее устройство) режимы дозировок углей и шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов Управлять процессами предварительной подготовки углей и материалов (дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки) и шихтовки (дозирования, смешения, усреднения материалов) Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП Вводить АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки Химический состав, назначение и особенности применяемых сортов углей и шихтовых материалов, влияние пропорций (дозировки) углей различных видов (сортов) и компонентов шихты на качество металлургического кокса Требования, предъявляемые к качеству углей Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой в угольные башни готовой шихты Вредные примеси в шихте и их влияние на качество металлургического кокса Внешние признаки различных видов перерабатываемых углей и материалов Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для коксохимического производства Порядок и правила ведения работ на участках подготовки шихтовых компонентов (дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки) и финишной шихтовки (дозирования, смешения, усреднения материалов) Способы расчета заданного состава шихты, дозировок углей применяемых сортов для достижения заданных параметров качества кокса IT-подготовка (знания/навыки) в объеме необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для коксохимического производства Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений Правила складирования и хранения углей, шихтовых и присадочных материалов Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты |
Другие характеристики | - |