| Наименование | Подготовка к процессу прессования изделий из металлических порошков, холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и сплавов |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации Проверка готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и механизмов самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала Проверка наличия и достаточности уровня рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов и других механизмах прессового участка Наладка механизмов пресса Подготовка оснастки, инструмента в соответствии с материалом и видом прессуемого изделия Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии со сменным заданием и прессуемым шихтовым материалом Смазка прессовой оснастки и инструмента Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого релита Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов Загрузка/выгрузка изделий, подлежащих калибровке Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки Обслуживание смесителя, реактора, сушильных шкафов Транспортировка сырья, материалов Уборка оборудования, закрепленной территории Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений Определять достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах гидропрессов, редукторах механических прессов Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования Производить регулировку, наладку механизмов пресса Составлять смеси (шихту) по видам, маркам производимых изделий и способам прессования Подбирать необходимые технологические присадки по видам, маркам производимых изделий и способам прессования Подбирать надлежащие оснастку, комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничители и инструмент в соответствии с видом изделия, прессуемым шихтовым материалом, сменным заданием и технологическими инструкциями Производить чистку, правку, ремонт и смену прессового инструмента, пресс-форм, оснастки Пользоваться весовыми, дозировочными устройствами и приспособлениями, проверять их работоспособность Пользоваться средствами связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарным оборудованием и аварийным инструментом Управлять автоматическими укладчиками, манипуляторами Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом Пользоваться программным обеспечением (при наличии) рабочего места прессовщика |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации прессового оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов Требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от марки применяемых порошков и вида изготавливаемых изделий Регламент работ по подготовке прессового оборудования к работе Технология и режимы прессования по видам металлических порошков и прессуемых изделий, специфические требования к прессовому инструменту, оснастке Технология и режимы калибрования, требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от вида калибруемых изделий Состав и свойства пластификатора и его компонентов (для работников, занятых в прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и сплавов) Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления (для работников, занятых в прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и сплавов) Виды выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий Виды брака, причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки производства Правила пользования весовыми, дозировочными устройствами и приспособлениями для подготовки шихтовых материалов Требования технологических инструкций по обслуживанию и эксплуатации оборудования, механизмов и технологической обвязки прессового оборудования Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки Правила и способы подналадки прессов различных конструкций Перечень работ по устранению типичных неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня Схема расположения и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования Порядок и правила смены технологического инструмента Правила управления подъемно-транспортными сооружениями План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на прессе Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прессования Программное обеспечение (при наличии) рабочего места прессовщика |
| Другие характеристики | - |