Наименование | Эмалирование различной по диаметру проволоки на эмаль-агрегатах |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации и охране труда Проверка чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки Испытание изоляции на эластичность вручную Эмалирование прямоугольной и круглой проволоки диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах Эмалирование прямоугольной и круглой проволоки диаметром до 0,05мм на эмаль-агрегатах Обеспечение концентрического покрытия круглой проволоки и равномерного покрытия прямоугольной проволоки по всем граням периметра Установка и смена отдающих и приемных катушек, замши, фетра, фитилей, калибра Контроль установки калибров, замши, фитилей, роликов и чистоты их поверхности Заправка проволоки в узлы машины и соединение ее концов пайкой Регулирование натяжения проволоки на приемных катушках Устранение обрыва проволоки Регулировка температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки по показаниям контрольно-измерительных приборов Заправка проволоки через лаковую ванну в печь Эксплуатация и обслуживание используемого оборудования согласно требованиям инструкций по эксплуатации и охране труда Регулировка плотности намотки эмалированного провода и поступления лака в ванну Регулирование воздушных потоков в эмаль-станке, толщины изоляции эмалированных проводов Контроль геометрических параметров проволоки с помощью контрольно-измерительных приборов Определение качества лака по внешнему виду на прозрачность и отсутствие инородных включений в соответствии с нормативно-технической документацией Определение степени запекания эмаль-пленки по цвету Оформление производственно-технологической и рабочей документации |
Необходимые умения | Выполнять подготовительные работы перед лакированием проволоки Эмалировать проволоку различную по диаметру на эмаль-агрегатах Эксплуатировать и обслуживать оборудование, используемое при эмалировании проволоки Контролировать качество эмалированной проволоки Оформлять производственно-технологическую и рабочую документацию |
Необходимые знания | Процесс эмалирования проволоки, режим и способы Правила и способы проверки чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки Методы испытаний лаков в соответствии с нормативно-технической документацией Правила заправки проволоки через лаковую ванну в печь Способы заправки проволоки в узлы машины, ликвидации обрыва проволоки и соединения ее концов пайкой Правила регулирования натяжения проволоки на приемных катушках Способы автоматического регулирования температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки Устройство, принцип действия и кинематическая схема эмаль-станков различных типов, схемы тепловых потоков в эмаль-печах Требования к установке, способы установки и смены отдающих и принимающих катушек, замши, фетра, фитилей, калибров Устройство, правила применения и обслуживания контрольно-измерительных приборов и инструментов Правила регулирования режимов работы эмаль-агрегатов по показаниям контрольно-измерительных приборов Марки и сечения эмалированной проволоки Технические требования, предъявляемые к готовой продукции, полуфабрикатам и таре для эмалированной проволоки и способы определения качества Виды брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения Правила оформления производственно-технологической документации Правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и гигиены Правила пользования средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты |
Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности изделий, деталей и конструкций, подлежащих эмалированию |