Сбор и анализ данных о технологических процессах обработки давлением
Трудовая функция

Наименование Сбор и анализ данных о технологических процессах обработки давлением
Код
A/02.6
Уровень квалификации
6

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
951
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Анализ производственной программы кузнечно-штамповочного производства
Анализ соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов обработки давлением
Анализ качества продукции кузнечно-штамповочного производства
Выявление причин дефектов при обработке заготовок давлением
Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций для отдельных технологических процессов обработки давлением
Определение температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок для отдельных технологических операций обработки давлением
Определение количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением
Определение потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечно-штамповочного производства в целом
Определение потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечно-штамповочного производства в целом
Сбор данных о режимах работы кузнечно-штамповочного оборудования
Сбор данных о трудоемкости обработки давлением
Систематизация, актуализация данных, параметров, режимов технологических процессов обработки давлением
Анализ структуры и содержания технологических процессов обработки давлением
Анализ плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
Анализ компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства
Анализ грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства
Анализ использования производственной площади основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного производства
Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность кузнечно-штамповочного производства
Необходимые умения Определять действительную производственную мощность кузнечно-штамповочного производства
Выбирать, систематизировать, анализировать основные параметры технологических процессов кузнечно-штамповочного производства
Определять соответствие режимов обработки заготовок давлением современным тенденциям в машиностроении
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры технологических процессов кузнечно-штамповочного производства
Определять температурные интервалы ковки и штамповки
Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением
Определять количество штамповочных ручьев и переходов
Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом
Выявлять технические и технологические проблемы на рабочих местах
Рассчитывать трудоемкость обработки давлением
Определять уровень автоматизации технологических процессов кузнечно-штамповочного производства
Определять эффективность применяемой технологической оснастки для реализации технологических процессов обработки давлением
Рассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудования
Анализировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования
Производить качественный анализ компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства
Производить количественный и качественный анализ грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства
Выполнять расчет использования производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства
Определять вид и параметры дефектов поковок и изделий кузнечно-штамповочного производства
Устанавливать причину возникновения дефектов при обработке заготовок давлением
Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных о технологических процессах изготовления поковок и изделий
Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов изготовления поковок и изделий
Выполнять поиск данных по технологическим процессам изготовления поковок и изделий в электронных справочных системах и библиотеках
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства
Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства
Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации
Подготавливать обзоры, отзывы, заключения
Необходимые знания Основы технологической подготовки производства
Основы технологического процесса ковки
Основы технологического процесса прессования
Основы технологического процесса объемной штамповки
Основы технологического процесса листовой штамповки
Основы технологического процесса резки
Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки
Методики определения потерь металла при обработке давлением
Структура операций технологического процесса обработки давлением
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
Параметры и режимы технологических процессов обработки давлением
Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
Методика расчета производственной программы кузнечно-штамповочного производства
Понятие трудоемкости
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления поковок и изделий обработкой давлением
Правила размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
Методика расчета производственной площади
Методики расчета грузопотоков между производственными подразделениями
Понятие проектной и действительной мощности производства
Методы комплексной автоматизации производства
Система нормативно-технической документации в машиностроении
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда
Другие характеристики

Дополнительные характеристики



Возврат к списку