Наименование | Выполнение технологического процесса сборки-разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и о принятых мерах по их устранению Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, автоматики, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования Контроль исправности инструмента и приспособлений для производства работ Проверка исправности станции густой смазки и шлангов для прокачки подшипников валковых опор густой смазкой Проверка работоспособности передаточных тележек Проверка исправности стеллажей для хранения валков Обеспечение прокатного стана готовыми к перевалке запасными клетями, комплектами валков и привалковой арматуры Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью Выполнение действий по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин Ведение учета количества валков и их технической годности Прокачка подшипников валковых опор густой смазкой Заполнение подушки рабочей смазкой под давлением от переносной станции Опробование валков и валковой арматуры на стенде Проверка равномерности прилегания торцового уплотнения к бочке валка с помощью щупа Выявление и самостоятельное устранение мелких неисправностей закрепленного оборудования в пределах компетенции Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
Необходимые умения | Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять работоспособность специального оборудования, инструмента и приспособлений, исправность станций густой смазки Формировать комплекты клетей (валков) и привалковой арматуры в соответствии со сменным заданием Производить работы по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин Производить на стенде опробование валков и валковой арматуры Применять пневмоинструмент Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) Работать со средствами измерения (микрометр, нутромер, штангенциркуль) Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений Применять средства индивидуальной защиты Вести технические записи в журналах фиксирования состояния оборудования Выполнять газорезательные работы Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
Необходимые знания | Требования производственно-технических и технологических инструкций для вальцовщика по сборке-разборке клетей Конструкции рабочих клетей и показатели работы прокатного стана: производительность, качество продукции, расход энергетических и материальных ресурсов Технологический процесс проката на данном стане Процесс сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин Основы процесса прокатки металлопродукции из разных марок стали Основы процесса профилирования валков Марки чугуна и стали, из которых изготавливаются валки и валковая арматура Технические требования к клетям (валкам), правила и порядок проверки качества собранных комплектов клетей (валков) Способы профилирования валков Сортамент и марки стали, прокатываемые и обрабатываемые на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах Принципы работы и конструктивные особенности прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин Способы хранения валков и предупреждения их коррозии Методы наладки клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин Причины выхода из строя валков и валковой арматуры Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, средств связи Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты Слесарное дело Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин Перечень заполняемой документации Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
Другие характеристики |