Наименование | Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий по электролизному производству алюминия |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях электролизного производства алюминия, показателях эксплуатации оборудования в отделениях, имевших место сбоях и принятых мерах по их устранению Проверка технического состояния основного, вспомогательного оборудования и технологической обвязки агрегатов электролизного производства алюминия Разработка мер по устранению переходящих и профилактике типичных причин отклонений от установленных режимов работы, неполадок и внеплановых простоев оборудования электролизного производства алюминия Определение мер по выполнению производственных заданий по производству первичного алюминия Контроль наличия запасов сырья (глинозем, фторсоли и сода), сменного оборудования, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса подготовки и ведения электролизного производства алюминия Организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса Контроль качества поступающих на переработку и используемых в процессах электролизного производства алюминия сырьевых и вспомогательных материалов Ввод информации в АСУТП, в том числе данных лабораторных анализов химических, гранулометрических, фазовых характеристик Принятие решений о режимах ведения процесса электролиза Организация подготовки и подачи глинозема и вспомогательных материалов в процесс электролиза алюминия Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и контрольно-измерительных устройств электролизного производства алюминия Мониторинг установленных режимов и контролируемых параметров ведения процессов электролиза Определение мер по предупреждению брака электролизного производства алюминия Анализ информации агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования и ведения процесса электролиза алюминия Предотвращение и устранение причин нарушения нормального хода производства Проверка качества выпускаемого (откачиваемого) алюминия Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей, устранению выявленных недостатков в подразделении электролизного производства алюминия Анализ показателей и результатов работы отделения за смену, причин нарушения режимов работы, простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, сырья, основных и вспомогательных материалов, снижения качества продукции (работ) отделения Обеспечение безопасного использования производственных площадок, оборудования, механизмов, устройств и оснастки электролизного производства алюминия Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка электролизного производства алюминия Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях по подразделению электролизного производства алюминия |
Необходимые умения | Обеспечивать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре Разрабатывать меры по выполнению сменного задания в подразделении электролизного производства алюминия Перераспределять работников по рабочим местам исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации Оценивать работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки агрегатов, вентиляции и аспирации, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок в электролизном производстве алюминия Визуально оценивать состояние корпуса электролизера, металлоконструкций, катодного и анодного устройств (узлов), токоподающих и загрузочных устройств Проверять достаточность и готовность сырьевых и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия, оформлять заявочную документацию Пользоваться информацией и средствами АСУТП для ведения и контроля хода процесса электролиза, анализа параметров работы основного и вспомогательного оборудования электролизеров Корректировать ключевые параметры (режимы) технологических процессов электролиза средствами АСУТП и в ручном режиме Вести процесс электролизного производства алюминия в режимах, обеспечивающих максимальное извлечение металла и выход по току Использовать информационные технологии и средства для ведения процесса электролизного производства алюминия, анализа и проведения расчетов параметров, режимов и показателей процесса Анализировать результаты производственной деятельности подразделения за смену, причины и условия, приведшие к непроизводительным потерям рабочего времени, авариям и снижению производительности серий и качества выпускаемой продукции Осуществлять контроль подготовки оборудования к ремонту и приемки его после ремонта Применять средства коллективной и индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и аварийный инструмент Применять специальное программное обеспечение процесса электролиза |
Необходимые знания | Схема расположения оборудования и технологических маршрутов цеха электролиза алюминия Устройство, назначение, конструктивные особенности, принципы действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия Производственно-технические и технологические инструкции по подготовке и ведению основных и вспомогательных технологических процессов в электролизном подразделении (цехе) Схемы загрузочных, анодных/катодных узлов, выпускных устройств и механизмов электролизеров Основы теории электролиза расплавленных солей в объеме, необходимом для управления технологическим процессом электролиза алюминия и выполнения профессиональных обязанностей Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции, используемые в производстве алюминия Стандарты и технические требования на глинозем, фторсоли, криолит, соду, аноды и алюминий-сырец Факторы, влияющие на ход технологического процесса, и способы управления ими Нормы установленного выхода (извлечения) металла Параметры оптимальных режимов электролиза в зависимости от характеристик глинозема Способы предупреждения брака выпускаемой продукции при подготовке и проведении процесса электролиза алюминия Способы определения содержания алюминия в сырье и продуктах электролиза Способы выявления и регламент действий по устранению выявленных неисправностей и отклонений в режимах работы электролизных агрегатов Влияние качества подготовительных и вспомогательных работ, точности соблюдения технологических регламентов на результаты и эффективность электролизного передела Методики анализа затрат в электролизном подразделении Нормы допустимых потерь металла со шлаком и пути их сокращения Корпоративные стандарты, технические условия составления и оформления технической и учетной документации Перечень блокировок, аварийной сигнализации оборудования на участке электролизного производства алюминия Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролизного производства алюминия План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке электролизного производства алюминия Специализированное программное обеспечение участка электролизного производства алюминия |
Другие характеристики | - |