Наименование | Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением глиноземного производства |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях технологических процессов в подразделении производства глинозема, неполадках в работе, сбоях в режимах работы агрегатов и принятых мерах по их устранению Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении производства глинозема Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства глинозема Проверка наличия запасов и организация при необходимости поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделением производства глинозема Организация складирования и надлежащего хранения основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении производства глинозема Определение режимов работы основных агрегатов, серий агрегатов подразделения производства глинозема Ввод исходной информации в автоматизированную систему управления технологическим процессом (далее – АСУТП) в подразделении производства глинозема на основе данных химических, гранулометрических, фазовых характеристик перерабатываемых материалов Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическим подразделением производства глинозема Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделении производства глинозема Организация подготовки основного и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов к профилактическим работам и ремонту в подразделении производства глинозема Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов в подразделении производства глинозема Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении производства глинозема Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении производства глинозема Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении производства глинозема |
Необходимые умения | Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения производства глинозема Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий сырья, реагентов и материалов, лабораторные данные для определения оптимальных режимов работы агрегатов, серий агрегатов в подразделении производства глинозема Определять с помощью контрольно-измерительных средств и визуально состояние запасов основных и вспомогательных материалов, необходимых для ведения процесса производства глинозема Производить расчеты материальных потоков, дозировки оборотного раствора, алюминатного раствора, содового раствора, содощелочного раствора в мельницы, основное технологическое оборудование переделов выщелачивания спека, обескремнивания, щелочи, воды на промывку шламов и гидроксида алюминия, энергоносителей в соответствии с составом подаваемого глинозема, спека и динамикой производственных заданий Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры сырья, полупродуктов, полуфабрикатов перерабатываемых, производимых и/или отгружаемых в последующий передел продуктов Рассчитывать оптимальные режимы работы основных агрегатов, серий агрегатов на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса в предыдущем пределе производства глинозема Определять системные причины отклонений режимов работы агрегатов (серий агрегатов), параметров технологического процесса от заданных и определять предупредительные и/или компенсирующие меры Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделения, принимать необходимые меры по их устранению и предупреждению Работать с АСУТП на уровне квалифицированного пользователя Организовывать вывод из работы агрегатов, серий агрегатов и соответствующее переключение инженерных коммуникаций без потери объемов производства и снижения качества производимого продукта Применять специализированное программное обеспечение подразделения производства глинозема |
Необходимые знания | Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования процессов глиноземного производства, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки Технология получения глинозема из бокситов гидрохимическим способом (метод Байера), комбинированным способом «Байер-спекание» Физико-химические процессы, применяемые на всех технологических стадиях производстве глинозема Основы металлургии алюминия в объеме, необходимом для выполнения профессиональных обязанностей Схема расположения оборудования, технологических трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, измерительных приборов и локальной автоматики Производственно-технические, технологические инструкции, режимные карты подразделения производства глинозема Требования к качеству, химическому и гранулометрическому составу сырья, полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции Нормативы запасов, нормы расхода сырья, щелочи, энергоресурсов и способы их экономии Методики расчета материальных потоков и потребности в ресурсах Оптимальные параметры загрузки и режимов работы агрегатов, серий агрегатов в подразделении Схема аналитического контроля качества боксита, полупродуктов, полуфабрикатов и прокаленного глинозема для производства из бокситов, спека, алюминатного раствора, содового раствора, содощелочного раствора, продукционного гидроксида алюминия Требования по работе с сосудами под избыточным давлением для мастеров, старших аппаратчиков и бригадиров подразделений автоклавного выщелачивания, обескремнивания и выпарки Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении производства глинозема Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию агрегатов, серий агрегатов Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства глинозема Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении производства глинозема План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении производства глинозема Специализированное программное обеспечение подразделения производства глинозема производства алюминия |
Другие характеристики | - |