Ремонт и обслуживание инструментальной оснастки в автомобилестроении
Трудовая функция

Наименование Ремонт и обслуживание инструментальной оснастки в автомобилестроении
Код
A/02.4
Уровень квалификации
4

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
203
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Ремонт инструментальной оснастки, пресс-форм и инструмента для изготовления автотранспортных средств и их компонентов
Обслуживание инструментальной оснастки для изготовления автотранспортных средств и их компонентов
Восстановление дефектных деталей при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Необходимые умения Читать сборочные и деталировочные чертежи, сопровождающую технологическую документацию, дефектную ведомость
Осуществлять дефектовку поступивших на ремонт оснастки и инструмента
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения производственного задания при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Осуществлять смазку и обслуживание оснастки и инструмента при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Соблюдать правила транспортировки и хранения инструмента перед установкой на оборудование
Применять средства коллективной и индивидуальной защиты
Пользоваться слесарными, мерительными и универсальными инструментами
Укладывать материалы/заготовки в соответствии со схемой складирования
Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки
Осуществлять компоновку отдельных изготовленных деталей в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
Определять визуально степень шероховатости поверхностей изготавливаемого изделия при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Обрабатывать деталь с помощью пневматических шлифовальных машин с применением абразивного инструмента в соответствии с размеченным контуром
Осуществлять затяжку резьбовых соединений с использованием динамометрического инструмента
Базировать деталь
Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование
Обрабатывать деталь методом выпиливания и опиливания в соответствии с размеченным контуром
Обрабатывать изделия с применением режущего инструмента в соответствии с конструкторской и технологической документацией
Настраивать универсальный и специализированный мерительный инструмент
Применять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертания деталей
Управлять грузоподъемными механизмами
Соблюдать правила и нормы хранения химических материалов
Контролировать состояние инструментальной оснастки до и после эксплуатации на оборудовании
Производить доводку термически обработанных деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Пользоваться способами и методами контроля с применением специализированных оптических и электронных средств измерения
Изготавливать особо точные сложные лекала с расположением плоскостей в различных проекциях при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Определять виды маркировок
Осуществлять простановку клейма, подтверждающего соответствие инструмента конструкторской документации
Вносить предложения по улучшению конструкций и технологий
Использовать информационные технологии
Производить замену или восстановление дефектной детали в соответствии с конструкторской документацией
Восстанавливать дефектную деталь после эксплуатации
Изолировать несоответствующую продукцию при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Применять информационные технологии при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Необходимые знания Единая система технологической документации
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации инструментальной оснастки в автомобилестроении
Системы допусков и посадок, степени точности
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
Основы базирования деталей
Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях
Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Устройство, назначение, условия хранения и эксплуатации универсальных и специализированных измерительных инструментов и приспособлений при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Технологические процессы изготовления инструмента
Виды и назначение термической, гальванической обработки инструментов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Виды дефектов деталей инструментальной оснастки
Методы и способы определения причин возникновения отклонения в работе или дефекта инструмента
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики



Возврат к списку