| Наименование | Управление технологическим процессом нагрева заготовки рядовых марок сталей в методических печах |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокатки Контроль готовности подины методической печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака) Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке методической печи Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности Проверка качества слитков холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки в печь Контроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подача их к приемному столу методической печи Контроль правильности посада слитков, слябов, заготовок в соответствии с заданием на смену Руководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок в загрузочное окно методической печи Проверка загрузки печного пространства, размещения слитков, слябов, заготовки на балках (рольганге или подине) по всей протяженности печи Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ текущей информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд Управление работой методической печи Ведение технологического процесса нагрева заготовки в методических печах в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки Нагрев металла в трех- и четырех- и более зонных методических и секционных печах Нагрев в печах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного стана, в нагревательном устройстве при производстве труб печной сваркой Нагрев заготовок в методических печах с двумя и тремя зонами нагрева для непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов Нагрев заготовок фасонных профилей в методических печах, имеющих до пяти зон нагрева Управление режимом, интенсивностью нагрева слитков в методической, сварочной зонах, темпом продвижения металла в методической печи Управление процессом томлениям металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне(ах) Контроль и регулирование соотношения подачи газа и воздуха в печь Регулирование давления газов в методической печи Контроль подогрева газа и воздуха и надлежащей работы рекуператоров Контроль теплового режима, температуры слитков, слябов, заготовки по зонам печи Обеспечение равномерности работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам, проскоков/отрыва пламени в горелках, устойчивости тяги, отсутствия подсосов холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон печи Управление механизмами подъема крышек и выдачи нагретых слитков из печи Выгрузка нагретых слитков и заготовок, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству Перевод, в случае технической необходимости, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и обратно, с одного вида топлива на другой Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности) обслуживаемой методической печи |
| Необходимые умения | Определять работоспособность и готовность к загрузке, нагреву слитков, слябов, заготовки основного и вспомогательного печного оборудования, подины, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента Определять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному саду На уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТП Управлять технологическим процессом нагрева слитков, слябов, заготовки в методической печи Управлять режимами работы горелок, форсунок, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в зоне быстрого нагрева Обеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по зонам рабочего объема методической печи Руководить загрузкой сада и выгрузкой нагретых слитков, слябов, заготовок Контролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы в ручном режиме или с помощью средств АСУТП Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев Контролировать температурный режим в зонах методической печи, давление, расход, соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха, работы горелок в соответствии с заданными режимами Регулировать интенсивность охлаждения оборудования методических печей Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратно Управлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики или при технологической необходимости Контролировать процесс нагрева слябов, заготовок в методических печах Производить розжиг и остановку газовых горелок, форсунок Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика методической печи В соответствии с установленным порядком вести агрегатный журнал и учетную документацию методической печи |
| Необходимые знания | Устройство, кинематические схемы, технические характеристики типов методических печей – по числу зон отопления и температурным режимам, по длине печи, способу транспортирования заготовок (толкательные, с рольгангом, с подвижным подом, шагающими балками), способу выдачи металла из печи (боковой или торцевой), способу нагрева и используемому топливу, по конструктивным особенностям, методам утилизации тепла отходящих дымовых газов, по сортаменту нагреваемого металла Отличие методических от других проходных печей, причины повсеместного применения методических печей в технологических линиях пластической деформации черных металлов и сплавов Назначение зон методических печей, специфика тепловых режимов в них Теоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для управления (ведения) технологическим процессом нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки методических печей, применяемых систем автоматизации и контроля Технологические процессы нагрева слитков, слябов, заготовок и труб в одно-, двух- и многозонных методических печах Требования технологической инструкции (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов и заготовок в методических печах Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием обслуживаемого участка методических печей Особенности режимов и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по зонам методических печей Применяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газов Конструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения «топливо – воздух» (струйные гидравлические, электрические регуляторы, «спаренные клапаны») Набор контролируемых нагревальщиком параметров, алгоритмы управления режимными параметрами процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах Способы посада слитков, слябов и заготовки в методических печах (холодный, горячий, смешанный), приемы и особенности загрузки, тепловых режимов Системы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла Составляющие теплового режима методической печи – температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования, сохранность агрегата и проблемы в обслуживании Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы Способы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, снижения потери вследствие окалинообразования Правила рационального сжигания топлива в печи Пути улучшения тепловой работы методических печей Пути повышения производительности методических печей Виды брака, вызываемого нарушением технологии нагрева в методических печах слитков, слябов и заготовок, способы и приемы предупреждения и исправления Типичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных, способы, приемы и порядок корректировки График прокатки слябов и заготовок на стане горячей прокатки Системы газо-, воздухоснабжения и водоохлаждаемых элементов методических печей Процесс образования окалины и пути уменьшения окалинообразования на металле План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке методических печей Требования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке методических печей Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке методических печей Программное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков, слябов и заготовок в методической печи |
| Другие характеристики | - |