Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Трудовая функция

Наименование Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Код
A/02.4
Уровень квалификации
4

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
294
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Подготовка рабочего места для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Подключение внешних средств для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования
Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования
Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования
Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования
Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования
Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Необходимые умения Читать чертежи и применять техническую документацию
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования
Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля
Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Определять факторы, влияющие на точность измерений
Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования
Выполнять тестовое диагностирование узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Выполнять рабочее диагностирование узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования
Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования
Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы
Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования
Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочного оборудования
Способы калибровки датчиков
Факторы, влияющие на точность проводимых измерений
Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования
Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования
Имитационные модели кузнечно-штамповочного оборудования
Алгоритмы определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий
Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов ковки и штамповки
Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочного оборудования
Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики



Возврат к списку