| Наименование | Управление технологическим процессом очистки коксового газа от аммиака, сероводорода и циановодорода |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования ОО КГА Контроль состояния и работы вентиляционных установок и аварийных вентиляторов, состояния технологического оборудования и трубопроводов, состояния оборудования газового хозяйства, внесение результатов осмотров в специальные журналы Пуск в работу и остановка оборудования ОО КГА: сатураторов, решофера, выпарной установки, сушильных барабанов, абсорбера, регенератора, десорбера, реактора сжигания аммиака, парового котла, теплообменной аппаратуры Контроль за работой оборудования по показаниям приборов, запись контролируемых параметров в сменный рапорт Контроль за давлением газа, пара, азота, технической воды по показаниям КИПиА Постоянный контроль качества реагентов, промежуточных продуктов и готовой продукции ОО КГА (серная кислота, ортофосфорная кислота, маточный раствор, сульфат аммония, аммиачная вода) Изменение режимов работы агрегатов по результатам полученных анализов Контроль и поддержание в СО постоянного сопротивления сатураторов, решофера, кислотных ловушек по показаниям КИПиА Контроль за расходованием сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов, используемых в ОО КГА Контроль уровня маточного раствора в сатураторах СО Обеспечение водного баланса сатураторов Производство замеров и определение количества соли в кристаллоприемниках СО Поддержание заданной температуры и кислотности в ванне сатуратора Обеспечение бесперебойной подачи серной кислоты в сатураторы для поддержания заданной кислотности Промывка ванн сатураторов согласно регламенту Отбор проб маточного раствора на лабораторный анализ Ведение технологического кругового процесса абсорбции аммиака из коксового газа растворами ортофосфатов в абсорберах, очистки растворов ортофосфатов в отстойниках, регенерации растворов в регенераторах при КФС Контроль и регулирование параметров технологического процесса: плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, режима очистки и регенерации растворов, температуры и концентрации газа и кислот, растворов – по показаниям КИПиА и по результатам анализов Остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки, вывод на нормальный технологический режим Регулирование технологических процессов СО и при КФС дистанционно с помощью АСУТП или вручную Контроль и координация работы смежных отделений (ОМЗ и БО) Выполнение работ по текущему ремонту оборудования ОО КГА, не требующих привлечения ремонтного персонала: набивка сальников на насосах, замена прокладок на трубопроводах, установка заглушек, замена запорно-регулирующей арматуры, чистка и смазка Контроль состояния воздушной среды рабочих помещений и зон ОО КГА по показаниям автоматических газоанализаторов, ручных и электронных индивидуальных газоанализаторов Ведение агрегатных журналов (или аналога), учетной документации обслуживаемого участка |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием КИПиА отклонение текущего состояния и контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования ОО КГА, механизмов и устройств, технологической арматуры от установленных Выявлять и устранять своими силами или с привлечением ремонтного персонала нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок СО и КФС Предотвращать нагрев газа перед сатуратором СО выше заданной температуры Обеспечивать автоматическое поддержание кислотности ванны сатуратора СО в пределах заданной Контролировать уровень рабочей кислотности в ванне сатуратора при проведении промывки сатуратора СО Обеспечивать систематический вывод из цикла накапливающихся нерастворимых солей железа путем отстоя для получения сульфата аммония белого цвета в СО Предотвращать вспенивание маточного раствора в сборнике СО путем регулирования подачи регенерированной серной кислоты с участка переработки (ректификации) сырого бензола (далее – УРСБ) Контролировать соответствие сопротивления сатуратора СО установленным технологическим регламентом нормам Обеспечивать поддержание температуры в кубе регенератора при КФС в требуемых пределах путем подачи в него и регулирования острого и глухого пара Регулировать режимы работы оборудования СО и КФС в зависимости от полученных анализов Координировать действия со смежными службами и участками Применять слесарный инструмент при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования СО и КФС согласно требованиям технологических карт и регламентов Пользоваться программным обеспечением рабочего места при ведении учетной документации и интерактивной работе с АСУТП СО и КФС Применять приборы для отбора проб воздуха в СО и КФС на анализ (ручные и электронные газоанализаторы) Принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций в СО Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться ГЗА и средствами пожаротушения, аварийным инструментом при ведении работ и в нештатных ситуациях |
| Необходимые знания | Устройство, схемы расположения, технические характеристики, принципы действия, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования Технология и аппаратурная схема оборудования СО и КФС Требования технологической инструкции по ведению технологического процесса очистки коксового газа от аммиака, сероводорода и циановодорода в СО и КФС Физические свойства и технические требования, предъявляемые к качеству коксового газа, серной кислоты и готовой продукции СО Предельные значения и приемы корректировки температуры газа перед сатуратором СО Оптимальные значения кислотности ванны сатуратора, способы корректировки при отказе автоматики ОО КГА Рабочий диапазон температуры в кубе регенератора при КФС, способы его поддержания Способы предупреждения вспенивания маточного раствора в сборнике СО Технология вывода из цикла накапливающихся нерастворимых солей железа для получения сульфата аммония белого цвета в СО Физико-химические свойства абсорбирующих жидкостей, растворов и готового продукта при КФС Правила и способы контроля и регулирования обслуживаемых процессов, правила и методика проведения расчетов, предусмотренных технологией в СО и КФС Контролируемые аппаратчиком технологические режимы и параметры работы оборудования, показатели очистки коксового газа от аммиака, сероводорода и циановодорода, допустимые диапазоны, правила и порядок регулирования режимов/параметров с помощью АСУТП и вручную в СО и КФС Схемы, точки, периодичность, графики и порядок отбора проб для лабораторного контроля содержания коксового газа, сероводорода и циановодорода в СО и КФС Правила пользования слесарным инструментом, требования регламента и технологических карт выполнения работ по ремонту оборудования Типичные причины неисправностей обслуживаемого оборудования СО и КФС и нарушения технологии в процессе очистки коксового газа от аммиака, сероводорода и циановодорода, способы их предотвращения и устранения Признаки нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки технологических жидкостей, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок, порядок действий при обнаружении Назначение, виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования СО и КФС Порядок и правила остановки, вывода из работы оборудования СО и КФС для профилактики и ремонта (опорожнение, очистка, пропарка), приемки, пуска и вывода оборудования на рабочий режим после остановки или ремонта Схемы блокировки и сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой в СО и КФС Порядок использования ГЗА в СО и КФС Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в СО План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в СО Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) в СО Программное обеспечение (при наличии) на рабочем месте при интерактивной работе с АСУТП |
| Другие характеристики | - |