| Наименование | Контроль технического состояния, обеспечение работоспособности газового оборудования коксовых печей |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности средств индивидуальной защиты, блокировок, сигнализации, производственной связи, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств пожаротушения Контроль эксплуатационных параметров, подаваемых на коксовые печи энергоресурсов Контроль технического состояния гляделок, кантовочных механизмов, клапанных коробок, горелок Контроль и регулировка армирования коксовых батарей Контроль нагрева внешних поверхностей элементов коксовых камер, оборудования и их целостности Замена регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы Подготовка инструмента, термопар, диафрагмы и крышек люков для замера температуры кокса Контроль технического состояния газопроводов, паропроводов, водопроводов, азотопроводов, наличия давления транспортируемой в них среды Обслуживание, мелкий ремонт запорной арматуры оборудования подачи газа на коксовые печи коксовых батарей, очистка дюзовых каналов, газоподводящей арматуры (пробивка реверсивных кранов на газ, регулировочных диафрагм) Выявление и устранение пропусков газа газоподводящей и газозапорной арматурой, газоотводящей арматурой Проверка состояния приточной вентиляции подачи воздуха в тоннели коксовых печей Проведение замен регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы Проверка работы кантовочных механизмов, контроль и регулировка натяжения тросов системы управления работой газовоздушных клапанов и кантовочных кранов, смазка роликов кантовочных механизмов Проверка работоспособности конденсатоотводчиков, газосбросных свечей, газоподогревателей, устройств подачи пара в боковые газопроводы на случай остановки обогрева печей, трубопроводов технической воды для аварийной подачи на орошение газосборников Проверка состояния регенераторов, отопительных простенков, корнюров, подовых каналов и газоподводящей арматуры и организация ухода за ними Реализация мероприятий плана ликвидации аварии системы газоснабжения Покраска закрепленного оборудования, обеспечение чистоты рабочего места Подготовка закрепленного оборудования к проведению текущего и капитального ремонта обслуживаемого оборудования Выполнение вспомогательных операций при проведении текущего и капитального ремонта и приемка оборудования из ремонта Контроль работы персонала подрядных организаций по обслуживанию и ремонту оборудования газоэнергетического хозяйства коксовых печей Выполнение вспомогательных операций при проведении текущего и капитального ремонта Ведение агрегатного (эксплуатационного или аналога) журнала и учетной документации по обогреву и эксплуатации коксовых печей |
| Необходимые умения | Определять с помощью средств контроля и/или визуально состояние и соответствие параметров работы обслуживаемого оборудования заданным Выполнять комплекс регламентных работ по техническому (ежесменному и периодическому) обслуживанию основного и вспомогательного оборудования подачи газа, воздуха и газоотводящего оборудования коксовых камер Визуально оценивать целостность и места повышенной температуры внешних поверхностей клапанных коробок, элементов коксовых камер, оборудования, целостность внешних элементов оборудования коксовых печей Производить измерение и регулировку нагрузок на анкерные колонны, на продольные анкера, измерение прогиба анкерных колонн Визуально и с применением технических, контрольно-измерительных средств (далее – КИПиА) выявлять неплотности соединений газоподводящей, газозапорной, газоотводящей арматуры и устранять своими силами в пределах зоны ответственности или с привлечением ремонтного персонала Выявлять визуально и/или с помощью специальных инструментов и КИПиА неисправности оборудования, устройств, механизмов и устранять их самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала Производить замену регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы Отключать и подключать коксовый газ Определять необходимость чистки и замены, производить чистку и/или замену газоподводящей и газоотводящей аппаратуры коксовых печей Контролировать воздухообмен в тоннелях коксовых батарей Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест Проверять комплектность, исправность средств индивидуальной защиты и применять их Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях, при повышенной запыленности рабочего пространства Вести в установленном порядке учетную документацию газовщика коксовых печей Пользоваться программным обеспечением, применяемым при обогреве и эксплуатации коксовой батареи |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип работы, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования коксовых батарей, анкеража, механизмов, газового хозяйства, коммуникаций, КИПиА; схемы автоматических регуляторов и блокировок Расположение аварийных блокировок, защитных устройств, производственной сигнализации Технологий процесс коксования, регулируемые работником параметры процесса и настройки (режимы) оборудования Требования технологической инструкции к контролю технического состояния, обеспечению работоспособности газового оборудования газового хозяйства коксовых печей Требования правил технической эксплуатации коксовых печей, газового хозяйства Требования к значениям, таблицы нагрузок на анкерные колонны, на продольные анкера, прогиба колонн, способы и инструмент для измерения, правила и способы регулировки нагрузок Требуемые показатели (характеристики) готового кокса, факторы, влияющие на ход (ведение) технологического процесса коксования и результирующие качественные параметры кокса Характеристики энергетического оборудования, запорной арматуры, автоматических и ручных регуляторов расхода газообразных и жидких сред Схемы расположения водо-, паро-, воздухо-, газопроводов коксовой печи, расположение регулировочной и запорной арматуры Технологические схемы автоматических регуляторов и блокировок, установленных на коксовых печах Состав и физико-химические свойства используемых и получаемых газов Устройство, назначение, технические характеристики, конструктивные особенности объектов – потребителей коксовых печей Состав, назначение, устройство, характеристики и правила использования средств КИПиА Порядок и правила вывода из работы, остановки для ремонта, приемки, и пуска основного и вспомогательного оборудования после реконструкции или ремонта Контролируемые параметры и показатели работы обслуживаемого оборудования, средства контроля Типичные причины возникновения неисправностей, пропусков газа, отклонения от установленных режимов работы систем газо-, воздухоподачи и газоотведения, газозапорной арматуры коксовой печи, способы предупреждения, порядок и способы устранения Способы, порядок проверки исправности средств производственной сигнализации, средств связи Перечень газоопасных мест и рисков в коксовом цехе Правила пользования автономной газоизолирующей аппаратурой Правила оказания первой помощи пострадавшему, в том числе при отравлении газом Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на объектах коксовых печей План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах коксовых печей Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) в доменном производстве, порядок допуска в газоопасные места Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте газовщика |
| Другие характеристики | - |