| Наименование | Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4му, 5му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra=0,025 мкм |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4му, 5му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra=0,025 мкм Обеспечение требуемых зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом Выполнение слесарных и сборочных работ с центробежными колесами Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечение посадки подшипников Подбор и проверка регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей Выполнение работ на опытных изделиях Развальцовка контрольных штифтов Подбор, установка и контровка балансировочных грузов Выполнение доработок по техническим условиям с самостоятельным подбором необходимого инструмента для обеспечения заданных характеристик Регулирование жесткой связи и механизма входного направляющего аппарата Монтаж колец рабочего колеса и направляющего аппарата и контроль радиальных зазоров Регулирование систем газораспределения зажигания и самопуска |
| Необходимые умения | Осуществлять проверку размеров, сопрягаемых и базовых поверхностей Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить монтаж систем и обвязки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей Производить развальцовку контрольных штифтов Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
| Необходимые знания | Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Порядок сборки болтовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Технология ремонта сложных деталей и узлов Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Культура производства при выполнении работ |
| Другие характеристики | - |