| Наименование | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ в рамках технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом электролиза |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены от сдающего смену электролизника водных растворов о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки реагентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению Проверка готовности к работе оборудования, механизмов, систем вентиляции Выявление отклонений в настройках электролизеров и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных трубопроводов систем подачи и циркуляции, утечек электролита (раствор солей, кислот и оснований) с восстановлением своими силами или с вызовом ремонтного персонала Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройства), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий Замена или ремонт циркуляционных устройств, диафрагменных ячеек Ревизия запорной арматуры Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств Устранение выявленных неисправностей в работе электролизеров и вспомогательного оборудования Приготовление электролита с введением в него реагентов Первичная настройка ключевых параметров электролиза – плотности тока, температуры и скорости циркуляции электролита, концентрации ионов выделяемого металла Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями Контроль состава, фильтрация и регенерация растворов электролита Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики на предмет необходимости чистки или замены Промывка, сушка, расситовка и маркировка полученных порошков Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места |
| Необходимые умения | Контролировать визуальными и инструментальными способами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов Формировать необходимый состав электролита Закачивать электролит в ванны Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн Регулировать циркуляцию электролита Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн Проверять работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях электролиза Определять отклонения состава электролита от заданного Останавливать, выводить из работы по установленным графикам, а также в аварийной ситуации ванны (серии ванн) Осуществлять классификацию получаемых порошков по ситовым и качественным параметрам Управлять устройствами промывки, сушки и классификации порошков Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте |
| Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих обслуживание электролизеров и вспомогательного оборудования Физико-химические основы процесса электролиза в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству Системы циркуляции и фильтрации электролита Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы и правила обслуживания Режимы электропитания электролитных ванн Требования к качеству электродов и готовой продукции Требования к качеству осадка металлических порошков Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |