Загрузка электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита
Трудовая функция

Наименование Загрузка электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита
Код
B/01.4
Уровень квалификации
4

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
917
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену электролизника расплавленых солей, об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки реагентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, специального инструмента электролизного производства
Устранение выявленных неисправностей, не требующих привлечения ремонтников
Подготовка электролизеров и вакуум-ковшей к заливке электролита, сплава, металла
Подготовка исходного сырья и материалов – подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей и других элементов электролита
Определение состава электролита по внешним признакам и по данным анализов
Управление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем и реагентами электролита
Управление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавов электролита, анодного сплава и металлов при загрузке электролизных ванн
Погрузка электролита и шлама на транспортные средства
Выполнение комплекса операций по загрузке в электролизные ванны сырьевых материалы, управление подачей реагентов для расплава электролита
Перевод электролита в расплавленное состояние
Перемешивание расплава электролита, анодного сплава, металла
Проведение заливки в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металла
Приготовление введением реагентов и подготовка электролита (расплавленных солей)
Подготовка солей для электролитического рафинирования
Корректировка состава электролита, введение в электролит поверхностно-активных веществ
Заливка в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металла
Контроль температуры электролита и напряжения на ваннах, возникновения анодного эффекта, его устранение и предупреждение
Проведение замеров уровня электролита, анодного сплава, металла с поддержанием оптимальных уровней
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах
Проведение укладки перекрытий шинных каналов
Контроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов
Отбор и маркировка проб электролита
Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей электролизного производства
Выполнение регламентных работ по пуску и остановке электролизеров
Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации
Необходимые умения Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений
Контролировать визуально и с помощью инструментальных средств состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи электролита и реагентов
Контролировать визуально и с помощью инструментальных средств готовность к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, специального инструмента электролизного производства
Своими силами или с привлечением ремонтного персонала устранять выявленные при проверке неисправности
Производить в соответствии с инструкцией комплекс работ по подготовке электролизеров и вакуум-ковшей к заливке электролита, анодного сплава, металла
Комплектовать исходное сырье и материалы, подвозить и загружать в электролизеры глинозем, фтористые солеи, компоненты электролита
Готовить заданного состава электролит (расплавленных солей) путем введения необходимых реагентов
Контролировать характеристики электролита и доводить его состав до оптимального
Приготавливать в соответствии со сменным заданием соли для электролитического рафинирования
Оперативно производить по мере необходимости корректировки состава электролита
Пользоваться инструментарием АСУТП и КИПиА для контроля температуры электролита, напряжения на ваннах / рабочего напряжения на электролизерах, возникновения анодного эффекта, уровня электролита, анодного сплава, металла, энергетического положения электролизеров
Загружать в электролизер расплавы металла, электролита
Управлять автоматикой загрузки ванн электролитом
Вести загрузку ванн исходным сырьем и реагентами электролита с применением самоходных машин-бункеров
По внешним признакам и/или по данным анализов определять состав электролита
Контролировать и регулировать межполюсное расстояние при загрузке электролизных ванн
Оценивать готовность (пригодность) анодов для загрузки в ванны
Отбирать представительные пробы расплава электролита, металла, анодного сплава, выбирать метод отбора и маркировки проб
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места
Необходимые знания Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей электролизного производства
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза в среде расплавленных солей
Устройство схемы в питателе непрерывного пневмопитания электролизеров
Основы металлургии цветных металлов
Технология электролиза в расплавленных солях, особенности технологии электролиза основных цветных металлов
Требования технологической инструкции к загрузке электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита
Отличительные свойства электролита, анодного сплава, металла
Требования, предъявляемые к качеству электролита и получаемого металла
Нормы расхода (расходные коэффициенты) компонентов для получения электролита заданного состава
Значение, способы предупреждения и устранения анодного эффекта
Требования, предъявляемые к качеству сырья, электролита
Способы определения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизере
Факторы, влияющие на процесс электролиза
Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в расплавленных солях
Конструктивные особенности электролизеров различного типа
Основы электротехники и электрохимии электролитических процессов
Физико-химические процессы электролиза в среде расплавленных солей
Порядок подготовки исходного сырья и материалов
Способы выборки электролита
Порядок и правила загрузки/заливки расплавов электролита / анодного сплава / металла в электролизные ванны
Отличительные свойства электролита от металла
Технология электролиза
Требования, предъявляемые к качеству исходного сырья
Признаки, меры предупреждения и устранения коротких замыканий
Факторы, влияющие на процесс электролиза расплавленных солей
Способы и правила предупреждения, а также устранения загрязнения и накарбижевания электролита
Способы определения уровня металла, анодного сплава, электролита в электролизере
Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
Правила регулирования положения электродов (катодов, анодов) в ванне
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе расплавленных солей
Степень влияния качества расплавов и реагентов на процесс электролиза
Правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами, применяемыми при загрузке электролизных ванн
Режимы питания электролизных ванн
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами электролизного производства
Порядок и правила установки электродов в ванны
Методы замера напряжения, силы тока, температуры и определения состава электролита
Схемы КИПиА, регулировочных устройств электролизного производства, принципы их работы
Правила выполнения стропальных работ
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных солях
Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролиза в расплавленных солях
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза в расплавленных солях
Правила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей
Программное обеспечение рабочего места, интерфейс АСУТП
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики



Список профессиональных стандартов:
  1. Электролизник расплавленных солей

Возврат к списку