| Наименование | Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, об имевших место отклонениях от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых, флюсовых и легирующих материалов для плавки Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш Осмотр заделки леток Проверка выполнения наращивания и замены электродов в электропечах Проверка качества футеровки желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места |
| Необходимые умения | Проверять визуально или с использованием средств КИПиА работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке Управлять процессом загрузки печи на основе данных о химическом составе переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении Управлять загрузочным оборудованием и регулировать подачу воды в кессоны Выбирать и применять способы дозировки, подачи и загрузки шихты, флюсов в печи по ходу ведения плавки или при загрузке печи при цикличной плавке Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения) Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу Наращивать электроды Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке Вести загрузку в печь шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака Заправлять откосы, стены, пороги, желоба, шлаковые окна и выпускные отверстия Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана Пользоваться программным обеспечением рабочего места |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов плавильного передела Основы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения подготовительных и вспомогательных работ процессов плавки в печах применяемых конструкций Физико-химические, ликвационные и иные технологические процессы, происходящие в плавильных печах применяемых конструкций Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций Требование технологических инструкций по подготовке и ведению плавки металлов и сплавов Марки выплавляемых металлов и сплавов Основные свойства и требования к качественным характеристикам продуктов плавки Факторы, влияющие на извлечение, содержание металла в продуктах плавки и выход годного Правила и порядок формирования и подготовки к загрузке шихты заданного состава Требования к характеристикам и фазовым состояниям компонентов шихты, флюсам, присадкам, лигатуре, «дразнилам», раскислителям Технологии приемки и загрузки в печь шихтовых сухих и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака, флюсов, присадок, легирующих и каталитических добавок Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов электропечей Технология процесса подготовки к выпуску металла ковшей, изложниц, разливочной посуды Технология процесса горячего восстановления футеровки, в том числе методом торкретирования Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки Технология грануляции металла и шлака Оборудование систем охлаждения печей (кессонов), регулируемые плавильщиком параметры Типичные причины и признаки отклонения хода плавки, режимов оборудования от заданных, способы устранения и предупреждения Набор и правила подачи условных сигналов при работе с подъемными сооружениями, при перемещении ковшей с жидким металлом (шлаком), перечень блокировок, аварийной сигнализации, правила ведения стропальных работ Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе Программное обеспечение рабочего места |
| Другие характеристики | - |