Контроль готовности к процессу печного и разливочного оборудования, вспомогательных и огнеупорных материалов
Трудовая функция

Наименование Контроль готовности к процессу печного и разливочного оборудования, вспомогательных и огнеупорных материалов
Код
B/01.3
Уровень квалификации
3.2

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
1580
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам обслуживаемого разливочного оборудования, о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
Контроль состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
Проверка качества регламентных работ по обслуживанию оборудования и подготовительных работ к процессу разливки
Проверка готовности к работе оборудования и механизмов, устройств передачи расплава из миксера в разливочный агрегат, разливочных машин (установок)
Проверка наличия, комплектности и работоспособности вспомогательного оборудования и механизмов, комплектующих, инструмента и технологической оснастки процесса разливки
Контроль соответствия технологическим требованиям защитных покрытий ковшей, изложниц, форм, кокилей
Контроль надлежащего прогрева (прокалки) изложниц, ковшей, форм
Проверка готовности к работе вспомогательного оборудования, машин, механизмов и устройств
Выявление и организация устранения неисправностей в работе плавильного, разливочного оборудования, замена вышедших из строя ковшей, изложниц, форм, кокилей
Проверка настроек электропечей, индукционных и канальных индукционных печей, используемых в качестве миксеров
Проверка готовности установки литья методом направленной кристаллизации, литейных форм к заливке, правильности подборки элементов сборных литейных форм (стержней, холодильников, колодцев) в соответствии с чертежами
Контроль качества (точности) сборки и подготовки к работе или сборка и подготовка элементов литниковой системы – стояков, чаш, кокилей к работе
Регулирование установки ковшей у разливочного желоба
Заправка изложниц, сифонов и желобов
Выполнение вспомогательных операций технологических процессов плавки цветных металлов и сплавов, процессов литья слитков, отливок различного профиля и размеров
Регулирование хода разливочной машины, высоты металла в сифоне
Необходимые умения Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных средств работоспособность оборудования и механизмов выпуска печи, желобов, разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки
Выявлять визуально и инструментальными методами неисправности и/или ненадлежащую подготовку поданных изложниц, кокилей, форм и приспособлений
Визуально, по данным КИПиА определять неисправности и износ механизмов разливочных машин
Определять работоспособность приводов механизмов разливочных агрегатов (машин/устройств), готовность к работе вспомогательного оборудования, механизмов
Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов
В аварийных ситуациях или при технической необходимости переключать с автоматического на ручной режим управление технологическим процессом разливки
Готовить разливочные установки и разливочные формы к заливке
Проверять качество сборки и подготовки и (или) производить самостоятельно сборку и подготовку (при наличии должностных обязанностей) к работе элементов литниковой системы – стояков, чаш, кокилей
Безопасно производить заправку изложниц, сифонов и желобов
Регулировать наполнение миксеров жидкими продуктами плавки, ход разливочной машины, высоту металла в сифоне
Управлять установкой ковшей у разливочного желоба
Контролировать разогрев футеровки печи до установленных графиком температур кладки
Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки разливочного желоба и ковша
Пользоваться установкой локального торкретирования футеровки (при ее применении и должностных обязанностях)
Управлять системой охлаждения оборудования разлива, корректировать расход технической воды на охлаждение чушек в разливочной заготовке, в разливочных машинах
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
Необходимые знания Устройство, принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологической обвязки агрегатов разливочного участка, сооружений, устройств, приспособлений и оснастки, систем транспортировки продуктов разливочного участка
Основы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для квалифицированного ведения процессов разливки цветных металлов и сплавов с заданными физико-химическими свойствами
Требования технологических инструкций по выплавке и разливке цветных металлов и сплавов
Технологии литья слитков, чушек, вайербарсов, полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов
Марки, назначение, физико-химические, механические и технологические свойства разливаемых марок цветных металлов и сплавов на их основе
Правила, порядок подготовки и требования к подготовке ковшей, чаш, желобов, футеровки разливочного инструмента
Характерные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы выявления, предупреждения и устранения
Типовые причины, способы выявления и признаки неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов разливочных машин (установок, линий)
Факторы, влияющие на формирование слитка из залитого металла/сплава и получение качественной отливки
Нормы допустимых при разливке потерь металлов и сплавов, пути их сокращения
Литейные свойства разливаемых марок цветных металлов и сплавов
Оптимальные параметры технологического процесса разливки по выплавляемым цветным металлам, допустимые диапазоны отклонений, способы регулировки режимов
Особенности печей, миксеров, разливочных установок (машин, линий), изложниц, форм, применяемых в разливочном производстве цветных металлов и сплавов
Правила транспортировки и распиловки выпускаемых слитков
Требования к организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке разливки
Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на разливочном участке
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на разливочном участке
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики



Список профессиональных стандартов:
  1. Разливщик цветных металлов и сплавов

Возврат к списку