| Наименование | Подготовка к процессу прессования |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению Проверка состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов, оборудования постов управления прессами, контрольно-измерительной аппаратуры, средств связи между постами, контроллеров, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования Устранение самостоятельно или с привлечением ремонтных работников выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах других механизмов прессового участка Выбор метода прессования применительно к виду и профилю прессуемого изделия и марке прессуемого металла и сплава Подбор и подготовка прессового инструмента и инструментальной сборки в зависимости от прессуемого металла или сплава, качества и геометрических характеристик профиля Настройка механизмов перемещения заготовок и пресса Загрузка заготовки из алюминиевых сплавов в гомогенизационную печь Загрузка заготовки в нагревательную печь Ведение нагрева слитков, заготовок с соблюдением технологических требований к графику разогрева, температуре и времени пребывания в печи в зависимости от марки сплава и температуры прессования Контроль отклонений параметров нагревательной печи, прессового и вспомогательного оборудования от нормы Выгрузка разогретой до требуемой температуры заготовки, слитка из нагревательной печи и подача манипулятором на приемное устройство пресса Введение предусмотренных технологической инструкцией смазок между контейнером и заготовкой Подогрев или охлаждение прессового инструмента в соответствии с выбранной технологией прессования Контроль исправности, чистоты и охлаждения пуансона и матрицы Обеспечение прессов сменным инструментом, разборка, сборка и перевалка прессового инструмента Подогрев инструмента (при наличии технологического требования) до технологически заданных температур Установка нагретых концов труб в пресс в прессовом производстве горячих труб Управление дистрибутором и другими механизмами бурильного пресса в прессовом производстве горячих труб Задача заготовок в приемник, подача графитной или стеклянной смазки на заготовку в прессовом производстве горячих труб Установка наконечников и экспандеров в прессовом производстве горячих труб Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее – КИПиА), АСУТП прокатки определять состояние и отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки от установленных значений Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, блокировок и сигнализации, средств связи между постами стана горячей прокатки Регулировать параметры работы и обслуживать оборудование, механизмы и вспомогательное оборудование нагревательных печей и прессового участка Повышать твердость, износостойкость и увеличивать жизненный цикл матрицы Управлять манипуляторами, взаимодействующими механизмами на участке подготовки и подачи заготовок к прессу Производить наладку оборудования и механизмов прессового участка Подбирать надлежащие пресс-инструменты и оснастку в зависимости от обрабатываемого металла, марки сплава и вида прессуемого профиля Производить смену и обслуживание прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, подкладки, контрольные пресс-шайбы), чистку, правку, подшлифовку, полировку, мелкий ремонт Предупреждать брак на стадии комплектации, сборки, подготовки прессового инструмента и оснастки к работе Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями, инструментом, применяемыми на участке подготовки производства Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места прессовщика на обслуживаемом участке |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок Основы пластической деформации металла в горячем состоянии Прокатные станы – классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ, проверки исправности оборудования, механизмов, пусковых и контрольно-измерительных приборов, систем блокировок и сигнализаций, приспособлений и инструментов Технологии подготовки заготовок (механическая и термическая) в зависимости от марки сплавов и вида выпускаемой продукции Технологии прессования профилей сплошного, полого поперечного сечения и панелей Особенности технологических процессов прессования для изделий из различных цветных металлов и сплавов при прессовании прямым и обратным методами Применяемые температурные режимы обработки слитков и заготовок Применяемые конструкции и типы матриц Особенности технологических процессов прессования для сплошного, полого поперечного сечения и панелей из различных цветных металлов и сплавов Требования, предъявляемые к пресс-инструменту и оснастке в зависимости от прессуемого металла или сплава, способа прессования и вида изделия Правила обслуживания и порядок смены прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, контрольные пресс-шайбы) Правила подналадки и настройки механизмов прессов Виды выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к качеству Типичные причины возникновения и виды брака, способы предупреждения на стадии подготовки к прессованию Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня Правила и способы загрузки заготовок в печь, выгрузки их из печи и подачи их манипулятором на рабочее место пресса Правила управления манипуляторами, захватывающими и подающими устройствами, подъемными сооружениями Схема расположения и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования Правила обращения с горячим металлом План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке прессования Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка прессования Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прессования Возможности, инструментарий, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке, прикладное программное обеспечение |
| Другие характеристики | - |