Наименование | Управление процессами предварительного нагрева, зажигания и спекания на агломашинах агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металлов |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль и регулирование предварительного подогрева шихты паром или продуктами сжигания газа в барабане-окомкователе Контроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного нагрева шихты в камерном зажигательном горне Регулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменений соотношения расходов газовой смеси и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном Выбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и свечения поверхности слоя шихты при выходе ее из камеры горна Регулирование режима зажигания аглошихты из сульфидных руд и концентратов цветных металлов при отсутствии в составе шихты твердого топлива Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спекания Контроль и обеспечение оптимального расхода твердого топлива на процесс спекания с учетом состава шихты, наличия в ней горючих добавок и показателей качества агломерата Контроль и регулирование температурно-теплового уровня процесса спекания окисленных концентратов цветных металлов путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании данных приборного и визуального контроля показателей процесса спекания Контроль и регулирование температурно-теплового уровня процесса спекания сульфидных руд и концентратов цветных металлов Регулирование степени выгорания серы шихты в целях получения легкоплавкого агломерата с заданным содержанием серы и уменьшения потерь никеля (цветных металлов) со шлаком при шахтной плавке агломерата на штейн Контроль и регулирование содержания серы в аглошихте и агломерате при спекании сульфидных концентратов цветных металлов Контроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальных Регулирование высоты слоя шихты и скорости движения спекательных тележек в зависимости от газопроницаемости шихты, газодинамических характеристик газовой сети, эксгаустера, данных контроля законченности процесса спекания шихты Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины в зависимости от влажности шихты, измеренной специальным прибором в средней части площади спекания агломашины, и температуры отходящих газов в хвостовых вакуум-камерах агломашины Контроль законченности процесса спекания шиты по данным показаний приборов и визуальной картине излома спека в хвостовой части агломашины Обеспечение законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой путем качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашины Контроль режима возврата и показателей качества агломерата Отбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихты Отбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерации |
Необходимые умения | Определять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов зажигания и спекания шихты Регулировать вручную или с помощью системы автоматического регулирования режимы зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты по данным приборов и визуального контроля цвета факелов горения газа в горне и свечения поверхности слоя шихты при выходе из камеры горна Регулировать температуру и давление в камере горна путем изменения расходов газа и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном Обеспечивать равномерное качественное зажигание шихты на всей площади тепловой обработки слоя Регулировать зажигание шихты из сульфидных концентратов цветных металлов, поддерживая пониженные температуры в зажигательном горне, при которых исключается оплавление поверхности слоя шихты (визуальный контроль) и обеспечивается возгорание и окисление сульфидов цветных металлов в толще слоя шихты Контролировать законченность процесса спекания шихты по данным показаний приборов и визуальной оценке излома спека в хвостовой части агломашины Регулировать содержание серы в агломерате, получаемом при спекании сульфидных концентратов, путем изменения содержания возврата в аглошихте в соответствии с расчетами содержания серы в аглошихте и агломерате Выполнять расчеты по обеспечению необходимого содержания серы в шихте и агломерате, получаемых из сульфидных руд и концентратов Устранять неисправности в работе оборудования своими силами в пределах компетенции или с привлечением ремонтного персонала Устранять причины, вызывающие снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности агломашины и ухудшение качества агломерата Оценивать визуально и регулировать в соответствии с требованиями технологической инструкции тепловой уровень процесса спекания Использовать программное обеспечение агломератчика |
Необходимые знания | Устройство, принципы действия основных узлов и механизмов агломашины, технические инструкции по их эксплуатации Требования технологических инструкций по производству агломератов из руд и концентратов цветных металлов Основы теории и технологии производства агломератов, полученных из руд черных и цветных металлов, в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей Понятие об оптимальном режиме зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты и его влиянии на показатели агломерации Критерии оптимальности зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты Особенности процессов зажигания и спекания сульфидных руд и концентратов цветных металлов Технология производства, офлюсованного и сульфидированного агломератов из руд и концентратов цветных металлов Устройство, правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов, оснащенных газовыми и нефтяными горелками Особенности технологических процессов механической обработки и охлаждения агломерата, получаемого из сульфидных концентратов цветных металлов Способы регулирования содержания серы в аглошихте и агломерате при спекании руд и концентратов цветных металлов Способы контроля и регулирования температуры зажигания шихты Факторы, определяющие удельный расход топлива на получение единицы массы годного агломерата, особенности горения углерода твердого топлива, сульфидов, горючих материалов в слое шихты и регенерации тепла в спекаемом слое Влияние различных факторов на скорость спекания шихты, удельную производительность агломашины и показатели качества агломерата Режим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерации Зависимость скорости движения спекательных тележек от изменения условий процесса спекания Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата, уровень вредных выбросов в окружающую среду Применение постельной фракции при формировании спекаемого слоя шихты как важнейшего компонента, обеспечивающего улучшение экономических и экологических показателей агломерации Роль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерации Основные требования к показателям качества агломерата Метрологическое обеспечение производства агломерата Предельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в атмосферном воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машин Правила применения средств индивидуальной защиты Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производстве Требования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производстве Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производстве Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчика |
Другие характеристики | - |