Контроль качества работ средней сложности по очистке, грунтовке проката, изготовлению, установке, сборке и правке деталей, узлов, корпусных и внутренних конструкций, изделий, оборудования, дельных вещей, судовой мебели и технологической оснастки
Трудовая функция

Наименование Контроль качества работ средней сложности по очистке, грунтовке проката, изготовлению, установке, сборке и правке деталей, узлов, корпусных и внутренних конструкций, изделий, оборудования, дельных вещей, судовой мебели и технологической оснастки
Код
B/01.3
Уровень квалификации
3

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
216
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Подготовка к работе необходимых измерительных инструментов и приборов, содержание их в надлежащем порядке и готовности
Контроль качества слесарной обработки, штамповки, гибки вручную
Оформление контрольно-сопроводительной документации на принятые работы
Проверка качества очистки и грунтовки листового и профильного проката и изделий, качества чистоты внутренних поверхностей емкостей, переборочных стаканов
Контроль листового и профильного проката, поступающего на линию автоматической тепловой резки, ручной разметки
Контроль качества гидравлического испытания арматуры, труб, трубопроводов, теплообменных аппаратов, оборудования в цехе давлением до 1,5 МПа
Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,2 мм
Контроль установки простых деталей узлов и дельных вещей на плоских секциях
Контроль по операциям качества сборки и правки плоских секций
Контроль по операциям качества сборки и правки плоскостных секций с погибью и установки доизоляционного насыщения
Проверка качества изготовления простых медницких изделий из различных сталей и сплавов
Контроль качества изготовления, сборки, правки, установки несложных кондукторов и приспособлений; малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование; слесарной обработки, холодной и горячей гибки по шаблонам и каркасам
Классификация брака, установление причины его возникновения и разработка мер по устранению
Исследование дефектов, выявленных в процессе контроля
Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых секций, изделий, оборудования помещений и дельных вещей средней сложности
Контроль качества разметки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
Контроль качества установки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
Контроль качества стыкования плоских секций при сборке объемных секций и блоков
Контроль качества правки плоских секций при сборке объемных секций и блоков
Контроль качества ремонта плоских секций при сборке объемных секций и блоков
Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов с обслуживающими трубопроводами, теплообменными аппаратами, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний
Необходимые умения Контролировать установку горловин
Контролировать по разметке и шаблонам кницы, мелкие бракеты и детали крепления
Контролировать сборку книц с поясками
Контролировать сборку тавровых прямолинейных узлов
Контролировать установку и ремонт кожухов электротрасс и парового отопления
Контролировать сборку, правку плоских секций (платформ, легких выгородок)
Контролировать сборку, ремонт и установку простой металлической мебели
Контролировать сборку и контуровку несложных мелких фундаментов
Контролировать сборку полотнищ секций из малоуглеродистых и низколегированных сталей
Контролировать качество изготовления, ремонта, лужения баков и котлов пищевых, цистерн
Контролировать разметку и установку оборудования из пластмасс (держателей графинов и стаканов, платяных крючков, туалетных полок)
Контролировать сдачу под изоляцию помещений судна
Контролировать качество изготовления и обработки под никелирование и хромирование рупоров и свистков, самоваров, умывальников, моек
Проверять качество сборки, ремонта и установки металлической мебели средней сложности
Контролировать качество деталей, изготовленных методом холодной штамповки
Проверять качество листового и профильного проката, изделий
Контролировать изготовление, установку, испытания иллюминаторов и оконниц из металла и пластмасс
Контролировать изготовление, сборку, установку вентиляционных каналов и шахт, простых тамбуров
Контролировать установку, ремонт комингсов надстроек, легких выгородок, входных люков и дверей
Проверять разметку, установку и сварку на плоскостных секциях с погибью деталей насыщения (стаканов, фланцев, приварышей)
Проверять разметку полотнищ секций (настила второго дна, палубы, платформ, переборок)
Проверять в действии по программе швартовных и ходовых испытаний навесные, вспомогательные нецентрируемые механизмы с ручными приводами, вспомогательные электромеханизмы
Контролировать качество регулировки и сдачу в действие по программе швартовных и ходовых испытаний трубопроводов и якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах
Необходимые знания Способы разметки, проверки и правила проверки соответствия собранных узлов набора, плоскостных секций с погибью, способы испытаний на непроницаемость и методы контроля проверяемых конструкций и изделий
Правила регистрации результатов проверки соответствия
Отраслевые и государственные стандарты, нормали и методики, используемые при проведении испытаний
Основные положения системы бездефектного труда
Методы формирования и ремонта строящихся и ремонтируемых корпусов судов
Припуски и допуски при изготовлении секций, узлов, оборудования
Простые геометрические построения и развертки
Геометрические построения и развертки средней сложности
Средства измерения, применяемые для контроля
Наименования районов судна, основных конструкций корпуса
Марки листового и профильного проката, поступающего на обработку, очистку и грунтовку
Требования к точности и качеству обрабатываемых деталей и заготовок; основные технологические свойства применяемых углеродистых и низколегированных сталей
Требования к качеству подготовки кромок под сварку контролируемых деталей; методы сборки простых узлов и плоских секций, способы их проверки
Допуски и припуски при сборке контролируемых изделий и узлов
Сортамент и свойства основных марок сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении
Правила обработки деталей и сборки узлов
Методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей
Методики и стандарты использования контрольно-измерительных инструментов при проведении контроля работ в судостроении и судоремонте
Правила оформления приемо-сдаточной документации и рабочих нарядов
Основные сведения о плазовой разбивке; технологические и механические свойства судостроительных сталей и алюминиевых сплавов
Технологические процессы обработки, сборки, клепки и сварки контролируемых корпусных конструкций, деталей, оборудования и дельных вещей, способы правки сварных контролируемых конструкций
Другие характеристики

Дополнительные характеристики



Возврат к списку