Контроль качества работ по изготовлению, ремонту, сборке, монтажу и испытаниям арматуры, трубопроводов, систем давлением до 30,0 МПа при гидравлических испытаниях, до 25,0 МПа при пневматических испытаниях на судне, а также давлением свыше 30,0 МПа при ги
Трудовая функция

Наименование Контроль качества работ по изготовлению, ремонту, сборке, монтажу и испытаниям арматуры, трубопроводов, систем давлением до 30,0 МПа при гидравлических испытаниях, до 25,0 МПа при пневматических испытаниях на судне, а также давлением свыше 30,0 МПа при ги
Код
D/02.4
Уровень квалификации
4

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Контроль качества изготовления, обработки, сборки, ремонта, монтажа, испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением при гидравлических испытаниях от 10,0 до 30,0 МПа; при пневматических испытаниях от 5,0 до 25,0 МПа
Контроль качества гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства в цехе давлением свыше 30,0 МПа
Контроль качества пневматических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства в цехе давлением свыше 10,0 МПа
Обработка результатов, полученных при гидравлических испытаниях судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением до 30,0 МПа и давлением до 25,0 МПа при пневматических испытаниях на судне, а также гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства давлением свыше 30,0 МПа и пневматических испытаний давлением свыше 10,0 МПа в цехе
Снятие эксплуатационных характеристик, оформление протоколов испытаний в период гидравлических испытаний судовой арматуры, трубопроводов и систем давлением до 30,0 МПа и давлением до 25,0 МПа пневматических испытаний на судне, а также гидравлических испытаний судовой арматуры, труб, теплообменных аппаратов, вспомогательных механизмов и изделий трубомедницкого производства давлением свыше 30,0 МПа и пневматических испытаний давлением свыше 10,0 МПа в цехе
Исследование дефектов, выявленных в процессе гидравлических и пневматических испытаний, и разработка мероприятий по их устранению
Необходимые умения Контролировать качество изготовления, монтажа, ремонта труб судовой вентиляции и кондиционирования воздуха особо сложной конфигурации с погибами в трех и более плоскостях
Контролировать процессы изготовления, монтажа, ремонта, испытаний и промывки судовых трубопроводов и систем гидравлики, главного и вспомогательного пара, воздуха высокого давления, углекислотных, фреоновых, вакуумирования, виброактивных
Контролировать разбивку трассы на головном судне по сложным схемам, макетировку с изготовлением макетов с учетом размещения оборудования трубопроводов
Анализировать причины дефектов судовой арматуры, трубопроводов и систем, выявленных в процессе гидравлических испытаний давлением до 30,0 МПа и пневматических испытаний давлением до 25,0 МПа
Необходимые знания Взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов, обслуживающих главные механизмы судов и плавучих сооружений
Правила расчета термодинамических процессов
Правила оформления формуляров и приемо-сдаточной документации по результатам проведенных испытаний
Порядок отбора проб на анализ топлива и смазочных материалов
Принцип действия и применения измерительной аппаратуры при контроле электроизоляционных соединений судовых трубопроводов
Методики проведения контролируемых испытаний
Правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов, применяемых для испытаний
Технологические процессы проводимых испытаний
Правила контроля и допуски на состояние наружной поверхности труб из нержавеющей стали и спецсплавов
Особенности обработки труб из легированных сталей и сплавов
Другие характеристики

Дополнительные характеристики



Возврат к списку