Наименование | Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов с обслуживающими трубопроводами, теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов с обслуживающими трубопроводами по программе швартовных и ходовых испытаний Контроль качества наладки, регулировки в действии теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний Контроль регулировки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний навесных, вспомогательных нецентрируемых механизмов с ручными приводами, вспомогательных электромеханизмов Проверка качества ремонта, сборки, монтажа вспомогательных механизмов, агрегатов, центруемых с допуском 0,2мм на смещение и 0,25 мм/м на излом, теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки оборудования судовых помещений |
Необходимые умения | Контролировать качество регулирования и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний навесных, вспомогательных нецентрируемых механизмов с ручными приводами, а также вспомогательных электромеханизмов Контролировать качество регулировки и сдачи в действие по программе швартовных и ходовых испытаний якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах Контролировать качество ремонта и монтажа якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах Контролировать качество ремонта, сборки и монтажа прямых и угловых валиковых приводов управления арматурой и оборудованием судов и плавучих сооружений Отслеживать качество расконсервации и консервации судовых вспомогательных механизмов Проверять качество монтажа пусковых, кислотных баллонов судов Проверять качество ремонта грузовых устройств грузоподъемностью свыше 5т Проверять качество ремонта, монтажа, регулировки рыбопосольных агрегатов, захлопок газоотвода с приводами, сететрясных машин, вспомогательных и палубных механизмов, прессов брикетирования рыбной муки, машинных телеграфов, механизированных шлюпбалок Контролировать качество ремонта, монтажа, регулировки технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных, моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок; транспортеров и трубных элеваторов) Производить входной контроль амортизаторов различных типов и амортизационных узлов судов и плавучих сооружений Анализировать причины дефектов, выявленных в процессе испытаний, и разрабатывать мероприятия по их устранению Использовать измерительный инструмент для контроля соответствия геометрических размеров собранных элементов судовых конструкций (изделий, узлов, деталей) требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке Использовать средства измерения, применяемые для контроля Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией |
Необходимые знания | Допуски на центровку судовых вспомогательных механизмов в зависимости от соединений валов Назначение и устройство основных узлов паровых, газовых и дизельных установок Технические требования к определению годности амортизаторов Технологические процессы монтажа и технические условия на монтаж принимаемых механизмов и электрооборудования судов и плавучих сооружений Обозначения сварных швов Основные виды брака при сборочно-сварочных работах и меры его предупреждения Особенности технологических процессов проведения испытаний на судне оборудования, механизмов и аппаратов Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций |
Другие характеристики |