| Наименование | Контроль готовности конвертера и шихтовых материалов к плавке |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, основного и вспомогательного оборудования конвертера, неполадках в работе и принятых мерах по их устранению Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте конвертерщика Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и горловины конвертера, водоохлаждения напыльника Контроль количества и состояния работающих фурм Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к конвертеру Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места конвертерщика |
| Необходимые умения | Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера Проверять работоспособность привода наклона конвертера и тормозов Контролировать разогрев футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера Определять толщину изношенной части футеровки конвертера Пользоваться установкой локального торкретирования футеровки конвертера Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки конвертера Оценивать готовность ковшей, желобов к выпуску продуктов конвертирования Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях Пользоваться программным обеспечением рабочего места конвертерщика |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации
обслуживаемого оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации конвертера, приспособлений и инструментов для ведения плавки Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, передвижных площадок для отбора проб металла, и замера температуры Карты технического обслуживания основных технологических механизмов Перечень, принцип действия и расположение блокировок на механизмах конвертера Порядок и способы проверки работоспособности систем производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей Влияние состава огнеупоров и технологических параметров конвертирования на стойкость футеровки и кампанию конвертера Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в конвертерном цехе Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе Программное обеспечение рабочего места конвертерщика |
| Другие характеристики |