Обеспечение работоспособности и исправности технологического оборудования
Трудовая функция

Наименование Обеспечение работоспособности и исправности технологического оборудования
Код
A/04.3
Уровень квалификации
3

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
224
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Наладка, техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования
Контроль работоспособности средств измерений, приспособлений и технологической оснастки
Определение причин отказов в работе оборудования, их анализ и разработка предложений по их предупреждению
Необходимые умения Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
Применять методику наладочных работ оборудования
Осуществлять контроль фактической производительности технологического оборудования
Анализировать отклонения от проектной производительности технологического оборудования
Разрабатывать предложения по повышению производительности технологического оборудования
Производить установку зажимных приспособлений и их выверку
Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
Производить чистку, ревизию технологического оборудования
Осуществлять запуск технологического оборудования
Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
Обеспечивать подготовку технологического оборудования к ремонту
Выполнять рабочие задания по ремонту технологического оборудования
Производить пусконаладочные работы технологического оборудования после ремонта и вновь вводимого в эксплуатацию
Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции
Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента
Производить наладку, обслуживание и ремонт сварочного и газоплазморезательного оборудования
Производить наладку, обслуживание и ремонт оборудования металлопокрытия и окраски
Производить наладку, обслуживание и ремонт штамповочного оборудования
Производить обслуживание гидравлических и пневматических систем технологического оборудования, замену фильтров, фильтрующих элементов
Производить наладку, обслуживание и ремонт агрегатных станков и автоматических линий
Производить наладку, обслуживание и ремонт станков с числовым программным управлением
Производить наладку, обслуживание и ремонт робототехнических комплексов
Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании
Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования
Производить периодические измерения технологических параметров изготавливаемой продукции
Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
Разрабатывать рационализаторские предложения по совершенствованию технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и методик наладки
Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов
Контролировать наличие на рабочем месте и исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены
Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования
Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
Применять приемы диагностики неисправностей технологического оборудования
Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу
Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией
Разрабатывать предложения по изменению технологических процессов с целью повышения производительности и эффективности технологического оборудования
Выявлять и устранять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации
Учитывать технические характеристики и эксплуатационные параметры технологического оборудования
Учитывать конструктивные особенности технологического оборудования
Применять нормативные и методические материалы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования
Разрабатывать предложения для ремонта оборудования на основании неудовлетворительных результатов анализа технологической точности оборудования
Использовать систему планово-предупредительных работ по ремонту и обслуживанию технологического оборудования
Применять современные системы управления технологическим оборудованием
Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
Анализировать и использовать требования конструкторской и технологической документации по наладке технологического оборудования
Оформлять заявки на проведение ремонта и наладки оборудования
Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации
Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных
Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования
Использовать порядок и методы планирования проведения ремонтных работ
Анализировать причины возникновения отказов в работе технологического оборудования
Внедрять мероприятия по восстановлению технологической точности оборудования по результатам анализа причин возникновения несоответствующей продукции
Разрабатывать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля
Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции
Разрабатывать предложения по предотвращению отказов в работе технологического оборудования
Разрабатывать предложения по совершенствованию эксплуатации технологического оборудования
Работать в команде
Необходимые знания Инструкция по охране труда
Рабочая инструкция
Локальные акты организации
Структура организации
Теоретические основы наладочных работ на технологическом оборудовании
Основы обработки металлов резанием
Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
Основы оборудования и технологии сварочного производства
Основы гидравлики и пневматики
Основы кинематики
Основы контактной сварки
Основы дугоконтактной сварки
Основы электродуговой сварки
Основы электротехники
Основы материаловедения
Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий
Основы расчета режимов резания
Основы инженерной графики
Основы статистических методов контроля качества продукции
Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки и инструмента
Методы монтажа, проверки/перепроверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
Методы монтажа, проверки/перепроверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
Методы контроля качества готовой продукции
Методы отладки программ управления технологического оборудования
Методы расчетов параметров при наладке оборудования
Методика проверки исправности инструмента и оснастки
Методика замены расходных материалов
Методика корректировки программ управления технологического оборудования
Технология обработки и изготовления деталей
Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов и отдельных элементов и устройств технологического оборудования
Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей
Принципы ввода программ управления и параметров в технологическое оборудование
Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
Параметры, режимы обработки и изготовления деталей
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Приемы диагностики неисправности технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
Приемы диагностики неисправности технологического оборудования программно-аппаратными средствами
Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы технологического оборудования
Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
Технологические процессы производства продукции
Особенности программирования управления технологического оборудования
Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
Виды инструментов и оснастки
Нормы точности изготовления деталей
Принципы командной работы
Основы межличностных отношений
Другие характеристики Соблюдать требования охраны труда

Дополнительные характеристики



Список профессиональных стандартов:
  1. Специалист по наладке оборудования в автомобилестроении

Возврат к списку