Наладка технологического оборудования
Трудовая функция

Наименование Наладка технологического оборудования
Код
A/02.3
Уровень квалификации
3

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
224
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Подготовка, оснастка, регулировка и настройка различных видов технологического оборудования
Контроль исправности технологической оснастки и оборудования
Контроль соответствия технологических параметров продукции требованиям нормативной документации
Необходимые умения Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
Производить наладку оборудования для металлопокрытия и окраски
Производить наладку сварочного и газоплазморезательного оборудования
Производить наладку станков с числовым программным управлением
Производить наладку агрегатных станков и автоматических линий
Производить наладку робототехнических комплексов
Производить наладку штамповочного оборудования
Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов
Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
Применять современные способы и методы наладки технологического оборудования
Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании
Производить геометрические расчеты для наладки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
Контролировать исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
Выполнять рабочие задания по приемке и модернизации технологического оборудования
Производить чистку, ревизию технологического оборудования
Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
Производить установку зажимных приспособлений и их выверку
Изучать устройство и конструкцию технологического оборудования
Осуществлять запуск технологического оборудования
Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
Производить пусконаладочные работы технологического оборудования вновь вводимого в эксплуатацию и после ремонта
Производить пусконаладочные работы при внедрении новых технологических процессов
Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции
Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента
Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции
Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены
Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования
Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, монтажу и испытанию оборудования
Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования
Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
Контролировать работоспособность технологического оборудования, приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу
Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием
Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией организации
Выявлять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации и устранять причины отклонений
Контролировать наличие на рабочем месте средств измерений в соответствии с технологическим процессом
Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента
Применять современные системы управления технологического оборудования
Применять технические характеристики и эксплуатационные данные при обслуживании технологического оборудования
Учитывать конструктивные особенности при обслуживании технологического оборудования
Учитывать технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
Анализировать требования конструкторской и технологической документации при наладке технологического оборудования
Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией
Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных
Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования
Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением методов статистического контроля
Анализировать причины возникновения нештатных ситуаций на технологическом оборудовании
Подготавливать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля
Разрабатывать предложения по предотвращению нештатных ситуаций на технологическом оборудовании
Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции
Выполнять рабочие задания по освоению и внедрению новых технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматизации
Производить наладку механических и электромеханических устройств на технологическом оборудовании
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции
Оформлять документацию по наладке и эксплуатации технологического оборудования
Выполнять расчеты по наладке технологического оборудования
Разрешать конфликтные ситуации
Работать в команде
Необходимые знания Инструкция по охране труда
Локальные акты организации
Рабочая инструкция
Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
Основы обработки металлов резанием
Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
Основы гидравлики и пневматики
Основы кинематики
Основы контактной сварки
Основы дугоконтактной сварки
Основы электродуговой сварки
Основы электротехники
Основы материаловедения
Основы расчета режимов резания
Основы инженерной графики
Основы проектирования и изготовления штамповой оснастки
Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий
Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
Методы монтажа, выверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
Методы контроля качества готовой продукции
Методика проверки исправности инструмента и оснастки
Методы отладки и корректировки программ управления технологического оборудования
Методика замены расходных материалов
Методы расчетов по наладке оборудования
Методы управления технологическим оборудованием
Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
Принципы статистических методов контроля для стабилизации технологического процесса
Параметры и принципы их ввода в программу управления технологическим оборудованием
Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей
Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов, отдельных элементов и устройств технологического оборудования
Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
Виды оборудования и технологии сварочного производства
Виды инструментов и оснастки
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
Правила и назначение режимов обработки и изготовления деталей
Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
Параметры изготавливаемой продукции
Технология обработки и изготовления деталей
Нормы точности изготавливаемой детали
Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначения, режимы и принципы работы технологического оборудования
Технологические процессы производства продукции
Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
Принципы командной работы
Основы межличностных отношений
Другие характеристики Соблюдать требования охраны труда

Дополнительные характеристики



Список профессиональных стандартов:
  1. Специалист по наладке оборудования в автомобилестроении

Возврат к списку