Наименование | Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 40мм, профиля и узлов высотой до 160мм в холодном состоянии |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла от 20 до 40мм Наладка оборудования всех видов правки Правка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм в холодном состоянии Правка крупногабаритных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160мм Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20мм Правка на прессе полотнищ сварных толщиной от 20 до 40мм Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3м) Правка на прессе фланцев и колец толщиной от 20 до 40мм Правка сварных полуобечаек длиной до 16 м |
Необходимые умения | Выполнять правку крупногабаритных деталей судна в упор в специальных штампах с продольной и поперечной погибью, с двоякой кривизной, со сферической кривизной Выполнять правку листов с несколькими погибами в гибочных вальцах с применением одной прокладки Выполнять доводку обрабатываемых деталей после гибки по каркасам и шаблонам Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для правки Выполнять правку крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом Выполнять правку фундаментов и сварных конструкций с нагревом в печи Измерять параметры правки крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии Пользоваться нивелиром при установке матриц и пуансонов при проверке работы вальцов на точность Применять рольганги при выполнении правки листов |
Необходимые знания | Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении правочных работ Правила наладки оборудования для выполнения правочных работ Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла до 40мм на прессе Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160мм Способы правки на прессе сварных полотнищ толщиной до 40мм, полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20мм Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3м) после сварки Способы правки сварных полуобечаек длиной до 16 м, обечаек, фланцев и полотнищ Способы проверки и настройки на точность оборудования для правки Технологический процесс правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм в холодном состоянии Технологический процесс правки крупных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии Требования технологической документации, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160мм в холодном состоянии |
Другие характеристики |