Наименование | Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20мм, среднегабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла до 20мм Правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20мм в холодном состоянии Правка профиля и узлов высотой до 100мм в холодном состоянии Правка среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20мм в холодном состоянии Правка профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии Правка среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите Правка сварных балок Правка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля Правка привальных брусьев Правка колец из угольников Правка цепных труб Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой от 50 до 100мм Правка на плоскость кольцевых шпангоутов из полособульбового профиля Правка на прессе сварных полотнищ толщиной до 20мм Правка на прессе фланцев и колец толщиной до 20мм |
Необходимые умения | Выполнять правку среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите в соответствии с технологическим процессом Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом Выполнять правку среднегабаритных деталей судна из профильного проката с применением станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера Выполнять правку тонких листов с применением прокладок Измерять параметры правки среднегабаритных деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите Измерять параметры правки среднегабаритных деталей судна из листового проката толщиной до 20мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ Определять способ правки в зависимости от величины прогиба, размеров изделия и характера материала Применять горизонтальные гибочные прессы для выполнения правки сварных балок, шпангоутов, бимсов |
Необходимые знания | Влияние положения крайних верхних валков на правку листа Допустимые величины прокладок при проведении правочных работ Допустимые отклонения при правке шпангоутов полособульбового профиля Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правка Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ Правила охлаждения нагреваемых участков при правке деталей Требования охраны труда при эксплуатации горизонтальных гибочных прессов, станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении правочных работ Технологический процесс правки деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите Технологический процесс правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20мм в холодном состоянии Технологический процесс правки профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии Типы и режимы источников нагрева при выполнении правочных работ Технологические требования, предъявляемые к качеству правки деталей судна из листового проката толщиной от 10 до 20мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100мм в холодном состоянии |
Другие характеристики |